[实用新型]一种连续混炼挤出螺杆的芯轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机螺杆，具体地说是一种连续混炼挤出螺杆的芯轴。

背景技术

传统的螺杆芯轴设计采用通轴通过各种形式的花键与螺杆元件联接，这种结构存在受力形式差、加工制造难度大、装配困难等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工容易、装配简单的连续混炼挤出螺杆的芯轴。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种连续混炼挤出螺杆的芯轴，它包括芯轴，其特征是芯轴为阶梯式芯轴，阶梯式芯轴降低制造加工和装配的难度，阶梯式芯轴台阶数量根据其长度和直径确定，芯轴各阶梯段上均设有与各螺纹元件连接的键槽，键槽内设有丝孔，螺纹元件通过平键、螺杆与丝孔连接，各键槽在各阶梯段上的相位相差90°。

本实用新型所述的阶梯式芯轴总长为3m，所述的阶梯式芯轴从小到大依次分成四个阶梯段，相邻阶梯段之间的直径差为5㎜。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其装配简单，加工容易，受力形式好，减少应力集中。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是图1的A-A视图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3的A-A视图；

图5是图3的B-B视图旋转90°；

图6是图3的C-C视图旋转180°；

图7是图3的D-D视图旋转270°。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2可知，现有的芯轴1a为通轴，与螺杆元件3a通过各种形式的花键联接，这种结构存在受力形式差、加工制造难度大、装配困难等缺点。

由图3、图4、图5、图6、图7可知，一种连续混炼挤出螺杆的芯轴，它包括芯轴，其特征是芯轴为阶梯式芯轴1，阶梯式芯轴1降低制造加工和装配的难度，芯轴各阶梯段上均设有与各螺纹元件3连接的键槽，阶梯式芯轴1台阶数量根据其长度和直径确定，键槽内设有M8的丝孔，本实施例所述的丝孔为2个，螺纹元件3通过平键2、螺杆与丝孔连接，防止平键2轴向窜动，各键槽在各阶梯段上的相位相差90°，各键槽在各阶梯段上周向均匀分布，减少应力集中。

本实用新型所述的阶梯式芯轴1总长为3m，所述的阶梯式芯轴1从小到大依次分成四个阶梯段，本实施例各阶梯段的长度根据阶梯式芯轴1直径尺寸从小到大依次为650㎜、850㎜、800㎜、700㎜,相邻阶梯段之间的直径差为5㎜，其中最大直径为75㎜，最小直径为60㎜。

本实用新型安装时，依次在铣好的键槽上安装平键2和螺杆元件3，安装螺杆元件3时抹上黄油用木锤轻轻敲试进去，所有螺杆元件3装上后，最后用反旋螺纹的螺杆头做轴向固定。