[实用新型]用于核电站轴套类零部件精度加工的装夹工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及用于核电站轴套类零部件精度加工的装夹工具。

背景技术

核电站(nuclear power plant)又称核电厂，是利用核裂变(Nuclear Fission)或核聚变(Nuclear Fusion)反应所释放的能量产生电能的发电厂。目前商业运转中的核能发电厂都是利用核裂变反应而发电。核电站一般分为两部分：利用原子核裂变生产蒸汽的核岛(包括反应堆装置和一回路系统)和利用蒸汽发电的常规岛(包括汽轮发电机系统)，使用的燃料一般是放射性重金属：铀、钚。

为了确保核电站机组的正常运行，需要定期对机组进行检修或者大修。核电站在机组日常检修及大修生产活动中，经常会遇到各种类型的滑环、轴套、锥套等轴套类零部件的加工，而这类零部件主要都用于机组的关键设备上，如大型电机、柴油机，发电机等。对于这类零部件的加工，在加工过程中需对零部件的加工尺寸精度进行有效的控制，以满足对该类零件的高精度要求，而采用一般的装夹加工方法是无法满足上述高精度要求的。

现有技术中常见的装夹加工方法是采用车床对轴套类零部件进行加工，这种加工工艺方法需要对待加工工件反复装夹，例如在车削外圆时，至少需要两次装夹，浪费了加工时间。车床加工轴套类零部件大体可分为以下步骤：选用合适的棒料；将棒料用带锯床锯割成预定尺寸的一段；用车床三爪卡盘中心棒料一端，夹持长度可合理选择；用外圆车刀粗车棒料外径及端面；掉头用车床三爪卡盘夹持粗车棒料一端；用外圆车刀粗车棒料外径及端面；用钻头钻削内孔；用内孔车刀车削内孔，精车至要求尺寸；以精车内孔尺寸为基准，精车外径至要求尺寸；用铜皮垫在车床三爪卡盘夹持精车后的轴套外圆处，以免夹伤精车后的外圆表面；以精车内孔尺寸为基准，精车外径至要求尺寸。

另外，在上述过程中，由于车床存在各种误差，例如，出厂精度误差、加工精度误差、装夹误差、找正误差及车削误差等，由于上述各种误差的存在，它们形成的累积误差致使加工出来的轴套类零部件无法满足核电站机组的需求。

为了解决上述问题，现有技术中也出现了一些装夹工具等，例如公告号为CN203330714U的中国专利，其公开了一种一次装夹的外圆加工夹具，其通过滑动顶尖和拔齿双重定位支持，确保一次装夹即可实现外圆加工，但可以理解，这种夹具只能在一定程度上节省加工时间，其加工还是依赖于车床来完成，无法摆脱车床自身的精度缺陷，因此该装夹具还是无法提高轴套类零部件的精度以满足核电站机组需求。

基于此，有必要提供一种能够进一步提高轴套类零部件精度的工具或方法。

实用新型内容

本申请提供用于核电站轴套类零部件精度加工的装夹工具，用以解决现有技术中普通车床无法加工高精密零部件的缺陷。

为此，本申请一种实施例中提供了用于核电站轴套类零部件精度加工的装夹工具，包括：

中心棒，用于安装待加工工件；

紧固件，用于将所述待加工工件固定在中心棒上；及

旋转组件，所述旋转组件套设在所述待加工工件的外周，用于在外力作用下带动中心棒旋转。

作为所述装夹工具的进一步可选方案，所述待加工工件包括轴套类零件。

作为所述装夹工具的进一步可选方案，所述轴套类零件包括滑环、轴套或锥套中的一种。

作为所述装夹工具的进一步可选方案，所述中心棒上设有限位凸缘，用于对所述待加工工件进行限位。

作为所述装夹工具的进一步可选方案，所述中心棒为阶梯棒，所述阶梯棒包括相接的大直径段与小直径段，所述大直径段与小直径段的相接处形成所述限位凸缘。

作为所述装夹工具的进一步可选方案，所述小直径段的端部设有外螺纹，所述紧固件为螺母，所述螺母旋入小直径段上，以使待加工工件被固定在所述螺母与限位凸缘之间。

作为所述装夹工具的进一步可选方案，还包括挡板，所述挡板设置在螺母与待加工工件之间，所述螺母将挡板压紧贴合在待加工工件的端面。

作为所述装夹工具的进一步可选方案，所述挡板的直径小于待加工工件的直径。

作为所述装夹工具的进一步可选方案，所述旋转组件套设在所述大直径段的外周并处于大直径段的端部。

作为所述装夹工具的进一步可选方案，所述旋转组件包括套设在大直径段的外周的套件及连接于套件的杆件，所述杆件能够受外力作用。

作为所述装夹工具的进一步可选方案，所述套件为同心夹，所述杆件为设置在所述同心夹外周上的螺杆。

作为所述装夹工具的进一步可选方案，所述中心棒的两端各设有一个自中心棒的端面沿轴向延伸的中心孔。