[实用新型]一种模块化多流程可清洗全焊接板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于热交换器设计与制造技术领域，具体涉及一种模块化便于清洗的多流程全焊接板式换热器。

背景技术

全焊接板式换热器往往根据用户的工艺条件进行设计和制造，符合工艺条件的全焊接板式换热器结构各不相同，这给换热器设计和制造带来困难，很难实现标准化批量生产。另外，工业生产工艺过程中往往用热交换设备将含杂质颗粒、纤维或黏稠物料流体的低温余热进行回收，如造纸纸浆污水、石油化工常减压塔顶冷凝气余热回收过程中往往因颗粒物、纤维或油气冷凝物等堵塞换热器流道导致装置停工停产。以往采用的管壳式换热器、螺旋板式换热器和可拆卸板式换热器在实际应用中很短的时间即会堵塞，很难疏通，设备清洗维护及检修困难，传热元件也存在因结垢或堵塞导致换热效率低的问题。

专利一种全焊板式生水加热器（ CN 203501862 U）虽然采用多流程传热结构，具备较好的传热效率，但蒸汽腔室为整体焊接结构，壳侧换热器流道堵塞后无法进行检修清洗维护，设备应用场合受限，并且制造难度大，无法实现标准化生产；另外，导流板与蒸汽腔室焊接操作困难，蒸汽腔室整体结构耐压性能较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种模块化多流程可清洗全焊接板式换热器，解决制造厂难以实现全焊接板式换热器标准化批量生产的难题。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案为：

一种模块化多流程可清洗全焊接板式换热器，包括全焊接板束模块，若干全焊接板束模块之间通过尾对尾布置的隔板Y型构件和带孔Y型构件连接，且隔板Y型构件和带孔Y型构件交替设置而将若干全焊接板束模块串联成整体的多流程全焊接板式换热器板束；该整体的多流程全焊接板式换热器板束首尾两端设置甲介质进口管箱和出口管箱及乙介质进口管箱和出口管箱，处于中间的多个全焊接板束模块上下均设有清洗孔；在整体的多流程全焊接板式换热器板束前后侧通过压板、夹紧螺柱夹紧后构成所述的全焊接板式换热器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中传热元件竖直布置，传热板片侧流道进口及其内部短时间内不会发生淤积、堵塞，设备长周期运行后，打开全焊接板束模块上设置的管箱平盖，方便单独对板束内部进行清洗维护；全焊接板束采用多个模块串联，可以提高介质流速，增大传热效率；Y型构件连接相邻全焊接板束模块，设备承压性能好；采用模块化组合设计，每个模块结构相同，大大提高了制造厂设计和制造换热器的效率，缩短生产周期和节约成本，整个全焊接板束可根据工艺介质换热任务需求，增加或删减模块数量。解决制造厂难以实现全焊接板式换热器标准化批量生产的难题。本实用新型可实现多流程逆错流流动，设备具备传热效率高、操作周期长、冲洗方便、结构紧凑。

本实用新型适用于粘性、颗粒性、含纤维介质的处理。 附图说明

图1为本实用新型内部结构图；

图2 为图1的局部放大图；

图3 全焊接板束模块；

图4 为本实用新型隔板Y型构件示意图；

图5 为本实用新型带孔Y型构件示意图；

图6 为本实用新型整体结构示意图； 图7 为图6左视图；

图中：1.甲介质进口管箱，2. 隔板Y型构件，3. 管箱平盖，4.全焊接板束模块,5.乙介质进口管箱，6. 甲介质出口管箱，7. 带孔Y型构件，8. 乙介质出口管箱， 9. 压板，10. 夹紧螺柱，11. 支腿，12. 传热元件，301.甲介质管箱，401. 介质流通孔。

具体实施方式

下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。