[实用新型]焊带供给装置及金刚石锯片焊接机有效
申请号: | 201720697260.8 | 申请日: | 2017-06-15 |
公开(公告)号: | CN206997987U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 余胜 | 申请(专利权)人: | 钟文娟 |
主分类号: | B23K3/06 | 分类号: | B23K3/06;B23K3/00;B23D65/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 365100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 供给 装置 金刚石 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及金刚石锯片加工技术领域,具体地涉及一种焊带供给装置及包含该焊带供给装置的金刚石锯片焊接机。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具,因其切磨效率高、锋利度高,进刀速度快、容屑空间大,表面磨粒不易因堵塞而失去磨削能力而广泛的应用于混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片的焊接工艺通常需要在锯片基体和金刚石刀头之间放置焊带和在焊带上涂抹焊剂。传统的金刚石锯片焊接工艺都是采用人工处理焊带的放置和焊剂的涂抹,导致生产效率低,金刚石锯片的品质无法保证。中国发明专利CN 105234520 B提供了一种解决上述问题的金刚石切割工具焊接机的焊带焊剂供给装置,能够实现自动输送焊带于基体和刀头间,以及在焊带上自动粘附焊剂。
但是,上述装置中的焊剂是通过在焊带导向座的顶面开有与导向槽相连通的进焊剂孔进入导向槽内以涂抹在焊带上,在使用一段时间后,焊带导向座的内腔会粘附有较多的焊剂,需定期的清洗,但焊带导向座的顶部是有导向盖板的,因而致使焊带导向座的拆装繁琐,清洗不便,降低了整个工序的生产效率。另外,上述的装置无法使焊带在离开焊带导向座的出口后,焊带的整体表面粘附有焊剂,比如焊带的底面因装置的结构设计在离开焊带导向座的出口后,其底面无粘附有焊剂,焊剂虽从底部的进焊剂孔粘附于焊带的底面,但在焊带的输送过程中,底面焊剂会被导向槽的底部平面擦掉,导致焊剂缺少或不均匀涂抹从而无法保证焊带的整体表面均粘附有焊剂,影响金刚石锯片的品质。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的即由此产生,提出一种焊带供给装置及包含该焊带供给装置的金刚石锯片焊接机,该焊带供给装置既含有原焊带导向座的所有功能,又使焊带导向座的拆洗方便,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是,一种焊带供给装置,包括焊带导向座和固定在所述焊带导向座上的焊剂储存盒,所述焊带导向座的顶面向下开设有导向槽,所述焊剂储存盒的底部开设有一与所述导向槽相连通的出焊剂孔。
优选地,所述导向槽的底面向下开设有沟槽。
优选地,所述焊带导向座的焊带入口端固定在一连接座上,所述连接座上设有一与所述导向槽相连通的导向通孔,所述导向通孔上连接有一能将焊带压在所述导向槽底面上的驱动件。
优选地,所述连接座上还连接一焊带位移调整机构,所述焊带位移调整机构的下方设有一送带角度调整机构,所述焊带位移调整机构用于驱动所述焊带导向座移动,所述送带角度调整机构用于调整所述焊带导向座相对于水平面的倾斜角度。
优选地,所述驱动件为固定在所述连接座顶面上的压带气缸,所述连接座的顶面向下开设有与所述导向通孔相连通的活塞杆孔。
优选地,所述焊带位移调整机构为一调整气缸,所述调整气缸的活塞杆一端固定连接所述连接座,另一端连接一活动块,所述活动块上固定有一限位件,所述限位件用于限位所述连接座所处的位置。
优选地,所述焊带位移调整机构上通过一支架连接有一焊带拉断气缸,所述焊带拉断气缸的活塞杆固定连接所述支架。
优选地,所述焊带供给装置还包括一用于定位所述焊带导向座初始位置的初始位置调整机构,所述初始位置调整机构包括一左右位置调整机构和一前后位置调整机构。
优选地,所述支架上固定有一焊带旋转制动机构,所述焊带旋转制动机构用于控制焊带的张紧。
本实用新型还提出一种金刚石锯片焊接机,包括上述的焊带供给装置。
本实用新型提供的一种焊带供给装置及金刚石锯片焊接机的有益效果是:
1、该焊带供给装置的焊带导向座是在顶面上向下开设导向槽,焊剂直接从焊剂储存盒的出焊剂孔流向导向槽,导向槽对焊带进行导向,且在焊带上粘附有焊剂,导向槽的上方没有导向盖板,也没有进焊剂孔,使得该焊带供给装置在保留有原焊带导向座的所有功能上,又使焊带导向座的拆洗方便,提高生产效率。
2、该焊带供给装置的导向槽上开设有沟槽,使得焊剂通过沟槽能始终粘附于焊带的下表面上,使焊带整体表面上均粘附有焊剂,进而使得该金刚石锯片焊接机能够让焊带充分的粘结于基体和刀头间,保证金刚石锯片焊接强度。
3、该焊带供给装置的结构简单,操作方便,能降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的焊带供给装置的结构示意图;
图2为本实用新型的焊带供给装置的局部分解示意图;
图3为本实用新型的焊带导向座的结构示意图;
图4为本实用新型的焊剂储存盒的结构示意图;
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