[实用新型]一种65MW大功率速调管有效
申请号: | 201720698005.5 | 申请日: | 2017-06-15 |
公开(公告)号: | CN207009398U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 陈龙星;李艳红 | 申请(专利权)人: | 湖北汉光科技股份有限公司 |
主分类号: | H01J25/10 | 分类号: | H01J25/10;H01J23/04;H01J9/18 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 王和平,张继巍 |
地址: | 432000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 65 mw 大功率 速调管 | ||
技术领域
本实用新型涉及超高频真空电子器件领域,具体涉及一种65MW大功率速调管。
背景技术
目前,国内虽然已在实验室试制出输出功率大于50MW的大功率速调管,但是由于速调管内真空度差,加高压工作时打火频繁,工作不稳定等原因无法实用到科学装置上去,能够实际应用到科学装置中的国产大功率速调管的最大功率只能达到30MW。
随着科学技术的发展,30MW速调管已不能满足使用要求,而在高能加速器、国防建设等领域迫切需要输出功率更大的大功率速调管。因此,需要设计研制输出功率更大的大功率速调管,并且必须工作稳定可靠,能满足科学装置的使用要求。
如中国实用新型专利申请(公布号103681177、公布日2014.3.26)公开了一种S波段12.1%带宽速调管,其中电子枪组件包括电子枪底盘组件;电子枪过渡段;电子枪绝缘陶瓷,其下端与电子枪底盘组件连接,上端与电子枪过渡段连接;电场保护环,设置于电子枪绝缘陶瓷的上端的下方;以及电子枪,与电子枪底盘组件连接,包括热子组件、阴极和聚束极。该热子组件、和阴极就是单独制造,然后通过电阻焊组装,蔽效果差,牢固性也差。
如中国实用新型专利(授权公告号203339103、授权公告日2013.12.11)公开了一种微波功率输出窗与速调管连接结构,微波功率输出窗包括密封套筒、连接环、固定在连接环底部的连接套筒、固定在密封套筒内侧的输出瓷片、固定在密封套筒外圈的钼带,密封套筒顶部与连接环固定,密封套筒底部与连接套筒固定,输出瓷片将密封套筒隔成相互独立的上下两部分,还包括上密封垫圈、下 密封垫圈、法兰紧固件、设在速调管输出端的上波导法兰和下波导法兰,微波功率输出窗设在上波导法兰和下波导法兰之间,连接环与上波导法兰通过上密封垫圈连接,连接套筒与下波导法兰通过下密封垫圈连接,上波导法兰和下波导法兰通过法兰紧固件固定。本实用新型虽然能方便输出窗与速调管的拆卸和输出窗的高功率试验,但高温焊接时,金属零件与陶瓷窗片之间仍会产生隙缝,所以导致大功率速调管微波输出窗的焊接成品率低,从而使得微波输出陶瓷窗的性能也较差。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述技术的不足,提供一种管内超高真空、管内耐高压性能好且工作稳定可靠的65MW大功率速调管,来保证速调管的输出功率达到65MW。
为实现上述目的,本实用新型所设计的65MW大功率速调管,包括电子枪组件、群聚段组件、输出段组件及收集极;所述电子枪组件包括绝缘陶瓷组件、内置在所述绝缘陶瓷组件中的电子枪芯;所述群聚段组件包括输入腔及二腔组件、长漂移管高频增益段;所述输出段组件包括双窗输出段组合波导及设置在所述双窗输出段组合波导上的微波输出窗;所述电子枪芯包括聚束极支架、阴极支架、安装在所述聚束极支架上的聚束极和安装在所述阴极支架上的阴极组件;
所述阴极组件包括阴极热子组合件、热子引线杆及用于连接所述阴极热子组合件和所述热子引线杆的连接套;其中,所述阴极热子组合件包括阴极、一端钎焊在所述阴极底面内卡槽的内热屏套、通过固态氧化铝瓷固定在所述阴极底面内热屏套内的热子、通过连接杆固定在所述固态氧化铝瓷上的上底热屏、一端钎焊在所述阴极底面外卡槽的外热屏套及钎焊在所述外热屏套另一端的连接底盘,其中,所述热子的上自由端依次穿过所述上底热屏的上通孔和所述连接底盘的中间通孔,所述热子的下自由端穿过所述上底热屏的下通孔并钎焊在所述连接底盘上;
所述连接套一端的连接盘通过螺钉固定在所述阴极热子组合件的连接底盘上,所述热子引线杆的一端从所述连接套的另一端插入直至所述热子引线杆的引线部伸入所述连接套的空腔内,且所述阴极热子组合件的上自由端伸入所述空腔内直至贴合在所述引线部前端连接板的表面上;位于所述上自由端的上方布置有带固定孔的压紧块,固定螺栓依次穿过所述连接板的螺栓孔和所述压紧块的固定孔将所述上自由端压紧在所述连接板和所述压紧块之间。
进一步地,位于所述引线部的垂直方向插入有第一瓷管,位于所述引线部的水平方向插入有第二瓷管,且所述第一瓷管与所述第二瓷管之间不相通留有间隙,第一镍线穿过所述第一瓷管后两个自由端分别打弯焊接在所述连接套的外周缘上,第二镍线穿过所述第二瓷管后两个自由端分别打弯焊接在所述连接套的外周缘上。
进一步地,所述上底热屏与所述连接底盘之间钎焊有若干根支撑杆。
进一步地,所述上自由端与所述压紧块之间衬有带通孔的垫板,所述连接板与所述螺栓的螺帽之间衬有带定位孔的压紧板。
进一步地,所述第一镍线和所述第二镍线的直径均为0.8~1.0mm。
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