[实用新型]一种背光源的散热组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光领域，尤其涉及一种背光源的散热组件。

背景技术

液晶显示器因无法自发光，所以需要配合背光源使用，随着市场对高亮背光源的追求，背光源中使用LED数量越来越多，功率也越来越大，散热性能对于高亮背光源来说至关重要。

在一份公告号为CN202065933U的实用新型专利中公开了一种背光光源散热组件，其在背光源的散热金属基座的外表面上设置一层热辐射材料，通过热辐射材料主动向外产生红外辐射的方式来进行散热。但是，背光源内部的热量分布是不均匀的，靠近灯条的一端温度较高，远离灯条的一端温度较低，而热辐射材料的辐射功率是既定的，导致热辐射材料的散热效率不高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种背光源的散热组件。该散热组件能够利用热辐射材料和导热材料对背光源进行组合散热，能够有效提高散热效率。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种背光源的散热组件，包括具有底面和侧面的金属架、设置在所述金属架的外表面上的热辐射材料和导热材料、设置在所述金属架侧面的内表面上的灯条；所述热辐射材料位于所述金属架外表面上远离所述灯条的区域，所述导热材料位于所述金属架外表面上靠近所述灯条的区域。

进一步地，所述热辐射材料还设置在所述金属架的内表面上，且在所述金属架侧面的内表面上避开所述灯条的设置区域。

进一步地，所述导热材料沿着所述金属架侧面的外表面延伸进所述金属架侧面的内表面上，所述灯条设置在所述金属架侧面的内表面的导热材料上。

进一步地，所述导热材料在所述金属架底面的覆盖长度为60mm。

进一步地，所述热辐射材料的热导率为30W/m·k。

进一步地，所述热辐射材料为碳纳米管油墨。

进一步地，所述热辐射材料的厚度为5~10μm。

进一步地，所述导热材料的热导率为1500 W/m·k。

进一步地，所述导热材料的厚度为0.1mm。

进一步地，所述导热材料为石墨片。

本实用新型具有如下有益效果：该散热组件在所述金属架的外表面上同时设置有所述热辐射材料和导热材料，利用热辐射材料和导热材料对背光源进行组合散热，能够有效提高散热效率；并且将所述导热材料设置在靠近所述灯条的区域上还能对所述灯条的热量进行传导，使热量均匀地分布在所述金属架的各处上，有利于提高所述热辐射材料的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的散热组件的示意图；

图2为本实用新型提供的另一散热组件的示意图；

图3为本实用新型提供的又一散热组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1所示，一种背光源的散热组件，包括具有底面和侧面的金属架1、设置在所述金属架1的外表面上的热辐射材料2和导热材料3、设置在所述金属架1侧面的内表面上的灯条4；所述热辐射材料2位于所述金属架1外表面上远离所述灯条4的区域，所述导热材料3位于所述金属架1外表面上靠近所述灯条4的区域。

该散热组件在所述金属架1的外表面上同时设置有所述热辐射材料2和导热材料3，利用热辐射材料2和导热材料3对背光源进行组合散热，能够有效提高散热效率；并且将所述导热材料3设置在靠近所述灯条4的区域上还能对所述灯条4的热量进行传导，使热量均匀地分布在所述金属架1的各处上，有利于提高所述热辐射材料2的散热效率。

更优地，如图2所示，所述热辐射材料2还设置在所述金属架1的内表面上，以增加所述热辐射材料2的辐射面积，提高背光源的散热性能；且在所述金属架1侧面的内表面上避开所述灯条4的设置区域，可以防止低导热率的热辐射材料2增加所述金属架1和所述灯条4之间的热阻。

更优地，如图3所示，所述导热材料3沿着所述金属架1侧面的外表面延伸进所述金属架1侧面的内表面上，所述灯条4设置在所述金属架1侧面的内表面的导热材料3上，这种结构，所述导热材料3直接和所述灯条4接触，可以更有效率地进行散热和导热。

所述导热材料3在所述金属架1底面的覆盖长度L为60mm。

优选地，所述热辐射材料2的厚度为5~10μm，热导率为30W/m·k左右，最优为碳纳米管油墨。

所述导热材料3的厚度为0.1mm左右，热导率为1500 W/m·k左右，优选具有良好导热性能的材料，比如铜箔等，尤其是具有良好平面导热性能的材料，比如石墨片等。