[实用新型]煤水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体是一种煤水分离装置。

背景技术

矿井中，煤运系统运输出来的原煤和渣料要卸载到主斜井胶带输送机上，有的采区出煤量和出渣量大，且煤、渣中所含的水分较大、泥浆太多，导致运输到主斜井皮带机的煤、渣出现拉回料现象，严重制约了生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种煤水分离装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种煤水分离装置，包括支撑装置、滤水装置和围挡装置；

所述的支撑装置包括底座，底座的一端对称的固定有两根前支撑梁、另一端对称的固定有两根后支撑梁，后支撑梁的高度高于前支撑梁的高度，后支撑梁及前支撑梁的顶端分别安装有压缩弹簧；

所述的滤水装置包括接水板和滤水板，接水板的底面上安装有振动器，滤水板连接固定在接水板的上方且二者平行设置，滤水板上均布有若干漏水孔；接水板及滤水板的整体呈倾斜状设置于前支撑梁及后支撑梁上，且接水板的底面分别与前支撑梁及后支撑梁上的压缩弹簧连接固定；

所述的围挡装置包括两块挡板，两块挡板对称的设于滤水板的两侧，且分别与底座固定，同时两块挡板之间通过固定梁连接。

作为优选的技术方案，滤水板上的漏水孔是相对滤水板板面倾斜开设的，漏水孔相对滤水板板面的倾斜角度与滤水板相对水平面的倾斜角度相同。

作为优选的技术方案，滤水板的上板面上均布有若干凸起。

作为优选的技术方案，接水板的最底端板边处设有集水槽。

本实用新型设计科学、结构简单、制作方便、成本低廉，接水板与滤水板连为一体且倾斜设置，整体又与前、后支撑梁柔性连接，当振动器振动时，接水板及滤水板也相对前、后支撑梁不断的振动，位于滤水板上的煤、渣就会充分振动脱水，最终使得水煤泥能够最大程度的分离，彻底解决了主斜井皮带机的煤、渣出现拉回料现象，保持了生产的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图中：1-底座、2-前支撑梁、3-后支撑梁、4-接水板、5-滤水板、6-振动器、7-漏水孔、8-压缩弹簧、9-挡板、10-固定梁、11-凸起、12-集水槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、2所示，一种煤水分离装置，包括支撑装置、滤水装置和围挡装置；所述的支撑装置包括底座1，底座1的一端对称的固定有两根前支撑梁2、另一端对称的固定有两根后支撑梁3，后支撑梁3的高度高于前支撑梁2的高度，后支撑梁3及前支撑梁2的顶端分别安装有压缩弹簧8。所述的滤水装置包括接水板4和滤水板5，接水板4的厚度为100mm、滤水板5的厚度为20mm；接水板4的底面上安装有振动器6，接水板4的最底端板边处设有集水槽12，滤水板5连接固定在接水板4的上方且二者平行设置，接水板4及滤水板5的整体呈倾斜状设置于前支撑梁2及后支撑梁3上，且接水板4的底面分别与前支撑梁2及后支撑梁2上的压缩弹簧8连接固定；滤水板5上均布有若干漏水孔7，漏水孔7的直径为15mm，相邻漏水孔7之间的距离为100mm，漏水孔7是相对滤水板5板面倾斜开设的，漏水孔7相对滤水板5板面的倾斜角度与滤水板5相对水平面的倾斜角度相同，这样能够更好的使水煤泥渗入；滤水板5的上板面上均布有若干凸起11，若干凸起11增加了煤、渣与滤水板5之间的摩擦阻力，使得煤、渣在滤水板5上停留的时间增长，从而使得水煤分离更彻底。所述的围挡装置包括两块挡板9，两块挡板9对称的设于滤水板5的两侧，且分别与底座1固定，同时两块挡板9之间通过固定梁10连接。

使用时，将本实用新型装置置于煤运系统运输出口端与主斜井胶带输送机之间，启动本实用新型装置的振动器6，使得接水板4及滤水板5整体开始振动，煤运系统运输出来的原煤和渣料落至滤水板5上，原煤和渣料随着滤水板5开始不断振动，并不断脱水。原煤和渣料振动脱水后再落至主斜井胶带输送机上，而从原煤和渣料中滤出的水从滤水板5的漏水孔7落至接水板4上，并沿着接水板4往下流，最后汇入到集水槽12内，再经集水槽12流入水沟内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。