[实用新型]一种龙门冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种龙门冲床。

背景技术

现有的冲床对管子进行冲孔时，孔与孔之间的距离不好把控；采用可以智能控制孔与孔距离的冲床，冲床体积较大，且维护成本高；采用划线的方法，对工人的操作水平要求高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种龙门冲床，长度调节装置结构简单，生产成本低，降低了操作难度；只需在现有的冲床上安装长度调节装置，对管子进行连续冲孔时，提高冲孔之间的距离精度，改造成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门冲床，包括底板，所述底板上表面前侧的左右两端对称固定有立柱，立柱的上端分别与横杆的下表面左右两端固定连接，横杆的下表面中间位置固定有压力传感器，压力传感器的下端与电动缸的上端固定连接，电动缸的下端固定有冲刀，与电动缸对应的底板的上表面设有固定块，固定块沿前后方向的卡孔与管子的外侧面卡接，与冲刀对应的固定块的上表面开设有第一通孔，与冲刀对应的固定块的下表面开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔均与卡孔连通，与第一通孔对应的底板的上表面开设有第三通孔，固定块的前侧面上部安装有长度调节装置，长度调节装置位于管子的上方。

长度调节装置包括套管，套管的后端与固定块的后侧面固定连接，套管的外侧面前端安装有紧固螺栓，套管的内壁与滑杆的侧面滑动连接，滑杆的前端固定有斜块，斜块的上端通过转轴与挡杆的上端转动连接，斜块的下端固定有距离传感器。

所述左侧立柱的前侧面上部从上到下依次固定有报警器、PLC控制器和控制开关，PLC控制器与外部电源电连接，PLC控制器的输出端分别与电动缸和报警器的输入端电连接，PLC控制器的输入端分别与控制开关、压力传感器与距离传感器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的左侧面下部与右侧面下部均固定有支块，支块通过外部螺栓与底板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通孔的直径小于第二通孔的直径，第二通孔的直径与第三通孔的直径相等，且第一通孔、第二通孔与第三通孔的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下表面均匀固定有四个支腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的外侧面上端沿前后方向开设有刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本龙门冲床，长度调节装置结构简单，生产成本低，降低了操作难度；只需在现有的冲床上安装长度调节装置，对管子进行连续冲孔时，提高冲孔之间的距离精度，改造成本低。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型固定块与底板剖面结构示意图。

图中：1电动缸、2报警器、3 PLC控制器、4控制开关、5管子、6支腿、7底板、8长度调节装置、81套管、82紧固螺栓、83滑杆、84刻度、85转轴、86斜块、87挡杆、9冲刀、10立柱、11压力传感器、12横杆、13固定块、14距离传感器、15第一通孔、16卡孔、17第二通孔、18支块、19第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。