[实用新型]造纸污泥沉淀系统有效
申请号: | 201720698494.4 | 申请日: | 2017-06-15 |
公开(公告)号: | CN206793222U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 严本雄 | 申请(专利权)人: | 建宁县恒源节能环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司11429 | 代理人: | 傅崇安 |
地址: | 354500 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造纸 污泥 沉淀 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种造纸污泥沉淀系统。
背景技术
利乐包泛指利乐公司出产的所有包装产品,包括无菌利乐传统包、无菌利乐砖、利乐皇等。利乐包采用复合材料制成,成分主要包括纸板、聚乙烯以及铝。由于该包装材料的内层是铝,不易降解,如果不采取合适的回收方式处理,会导致严重的生态污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸污泥沉淀系统,其能对利乐包回收工艺最下游废料进行回收再利用。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种造纸污泥沉淀系统,它包括设置在废料输送管出口处的筒形过滤机构、设于筒形过滤机构出口侧的粗渣收集池、设于筒形过滤机构下侧的细渣沉淀池以及分别连接粗渣收集池和细渣沉淀池的沉淀汇集池;所述筒形过滤机构包括筒状骨架、包裹在筒状骨架外周侧壁的滤膜以及带动筒状骨架沿轴向转动的动力件;所述筒状骨架倾斜设置,其上侧进口对应废料输送管的出口处,下侧出口对应粗渣收集池。
较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:本实用新型先通过筒形过滤机构将粗渣分离,再对细渣进行沉淀处理,不仅减轻了细渣沉淀负担,且加快了整体残渣的分离效率;当细渣沉淀后,将其与粗渣混合,最后加入短棉可制成密度板,从而达到废料充分回收再利用的作用,绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型一种造纸污泥沉淀系统实施例的结构示意图。
图2是造纸污泥沉淀系统沿粗渣收集池-沉淀汇集池方向的纵向截面视图。
图3是细渣沉淀池的纵向截面视图。
图4是筒形过滤机构的结构示意图。
图5是筒形过滤机构的结构示意图。
标号说明:1废料输送管、2筒形过滤机构、2-1滤膜、2-2动力件、2-3主轴、2-4转盘、2-5横向固定杆、2-6轴承座、3粗渣收集池、4细渣沉淀池、4-1承接导引区、4-2静置沉淀区、4-3排水孔、5沉淀汇集池、6沉淀输送管、7输送泵、8搅拌器。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:
如图1至图5所示为本实用新型提供的一种造纸污泥沉淀系统的实施例示意图。
一种造纸污泥沉淀系统,它包括设置在废料输送管1出口处的筒形过滤机构2、设于筒形过滤机构2出口侧的粗渣收集池3、设于筒形过滤机构2下侧的细渣沉淀池4以及分别连接粗渣收集池3和细渣沉淀池4的沉淀汇集池5。
所述筒形过滤机构2包括筒状骨架、包裹在筒状骨架外周侧壁的滤膜2-1以及带动筒状骨架沿轴向转动的动力件2-2;所述筒状骨架倾斜设置,其上侧进口对应废料输送管1的出口处,下侧出口对应粗渣收集池3。
所述筒状骨架包括主轴2-3、分设于主轴2-3两侧的转盘2-4、若干连接两转盘2-4的横向固定杆2-5以及设置在主轴2-3两端部的轴承座2-6;所述滤膜2-1包裹在横向固定杆2-5的外侧。
传统利乐包经回收工艺处理后,其所剩废料中含有部分不可处理的铝渣和纸渣,废料输送管1将上述废料输送至造纸污泥沉淀系统,通过过滤和沉淀两种方式分离出铝渣和纸渣,并加入短棉制成密度板,从而达到废料充分回收再利用的作用。
废料输送管1经过筒形过滤机构2时,细渣穿过滤膜2-1随着废液进入细渣沉淀池4,粗渣则沿着滤膜2-1斜坡下滑至出口进入粗渣收集池3。粗渣收集池3直接连通沉淀汇集池5,粗渣可直接从粗渣收集池3流向沉淀汇集池5,细渣进入细渣沉淀池4后需要进行静置沉淀,当铝渣和纸渣沉淀后,需通过排水孔4-3将上层废液排空,再通过输送泵7将沉淀抽送至沉淀汇集池5。
所述细渣沉淀池4包括位于筒形过滤机构2正下方的承接导引区4-1以及与承接导引区4-1连通的静置沉淀区4-2。
由筒形过滤机构2过滤后的废液如果直接流入静置沉淀区4-2,由于筒形过滤机构2和静置液面存在高度差,会扰动静置沉淀区4-2,进而影响沉淀速度,通过设置承接导引区4-1进行一个中间缓冲,可有效避免上述问题。
所述静置沉淀区4-2的侧壁设有排水孔4-3,且静置沉淀区4-2和沉淀汇集池5之间设有沉淀输送管6,所述沉淀输送管6上设有输送泵7。
所述沉淀汇集池5底部设有搅拌器8。搅拌器8用于将收集的粗渣及沉淀充分搅拌均匀。
所述筒形过滤机构2共设置两组。所述动力件2-2为电机,电机和主轴2-3之间通过链条齿轮方式联动。
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