[实用新型]电源板总成及其电源板

说明书

一种电源板总成及其电源板，所述电源板上设有供元器件插入的插孔部，所述插孔部包括分别供所述元器件一对接脚插入的第一插孔、第二插孔；所述第一插孔、第二插孔中的至少一个插孔为增长孔，且增长孔的横切面至少包括一长轴和一短轴，其中所述长轴尺寸大于所述短轴。从而能够有效增加第一插孔、第二插孔相对元器件的两个接脚的适应范围。由于制造公差，元器件的两个接脚之间的相对位置或者距离在一定范围内偏移，插孔的孔型沿连线方向延伸后，能够弥补由于制造公差而引起的两个接脚之间相对位置或者距离的偏移，使得不同元器件的两个接脚均能够插入同一电源板的两个插孔，并且适用于自动插件机组配，提高了装配效率，降低产品损耗成本。

本申请要求2016年11月30日提交中国专利局、申请号为201611081857.6、发明名称为“电源板总成及其电源板”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型涉及照明器件领域，具体涉及一种电源板总成及其电源板。

背景技术

LED灯包括灯管和设于灯管两端的灯头，用于发光的光源设于灯管内，灯头内设有与光源电气连接的电源板。电源板用于承载各种元器件，包括电阻、电感、电容以及贴片元件等，并通过不同的元器件对电源施加的电压进行变电、滤波、调压等作用，以满足光源的供电要求。

元器件一般具有至少一对接脚。为了承载元器件，电源板上设置有与元器件对应的成对的插孔，供元器件的一对接脚插入，然后通过焊锡工艺把接脚与插孔相互焊接，以实现元器件的固定。

由于电源板上插孔的尺寸以及元器件的尺寸都非常小，因此对于元器件的尺寸及插孔尺寸的数值范围选择至关重要，即使是细微尺寸的变化都可能会对产品的性能产生极为明显的影响，在实际生产过程中，容易因为元器件的加工精度不足或加工误差导致各种问题。

例如：加工出来的元器件的两个接脚之间的距离与电源板上两个插孔之间的距离并不一致，导致元器件的两个接脚无法同时插入电源板的两个插孔；或者，加工出来的元器件的接脚直径大于插孔，导致接脚无法插入插孔；或者，加工出来的元器件的接脚直径与插孔之间的差值不满足设计要求，导致接脚和插孔之间的间隙过大或过小，影响焊锡时的透锡效果和LED灯的性能。在插孔与接脚之间的间隙过大的情况下，接脚插入插孔后容易发生倾斜，导致元器件相对电源板倾斜，如果元器件处于电源板的边缘位置并且倾斜角度较大，则有可能超出电源板的边缘，导致在装配时受到挤压而受到损伤。

在理想状态下，接脚与插孔的尺寸对应，在插入之后能够保持元器件稳定不晃动，但是这将导致对元器件的加工工艺和精度要求非常高，制造成本将非常昂贵。

此外，随着自动化技术的发展，机器取代人工已经是未来趋势。对于元器件与电源板插接配合也采用了自动插件机。然而目前的电源板插孔和元器件的接脚配合不适合采用自动插件机，例如，现有技术在自动插件时，无法像手工插件一样能够调整元器件的两个接脚，当需要装配大批量(数万颗)元器件时，这些元器件的两个接脚之间的距离因为不尽一致，自动机存在对中定位难甚至无法定位，很容易导致元器件不能插入电源板的情况发生，进而影响插配效率，产品装配损耗也会大大提升。再例如，现有的电源板的至少两个圆形插件孔孔径当采用相同大小时，若采购的元器件一对接脚较大，可能存在自动机无法插入的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的是现有技术中元器件的两个接脚之间的距离与电源板上两个插孔之间的距离可能并不一致时，导致元器件无法采用自动插件机插入电源板的问题。

因此，本实用新型提供一种电源板，所述电源板上设有供元器件插入的插孔部，所述插孔部包括分别供所述元器件一对接脚插入的第一插孔、第二插孔；所述第一插孔、第二插孔中的至少一个插孔为增长孔，的横切面至少包括一长轴和一短轴，其中所述长轴尺寸大于所述短轴。

可选的，所述长轴沿所述第一插孔、第二插孔的连线方向延伸。