[实用新型]液体封装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种能够满足多种液体混合包装，提高包装效率和节约成本的液体封装设备。

背景技术

现有的液体封装设备的封装驱动机构，通常采用电机驱动模式。如申请号为201611110805.7的酱料封装设备的封装驱动机构的技术方案包括封装电机、封装传动机构、垂直轴减速器以及立轴传动机构多达4个甚至更多，电机驱动推力小，成本高，存在封装驱动机构部件多，传动步骤长、传动效率低的问题，导致作业效率低下，生产成本高企。另外，现有的液体封装设备采用单套入料装置，难以满足多种液体混合进行包装的需求。

发明内容

本实用新型提供一种液体封装设备，以克服现有的液体封装设备封装作业效率较低，生产成本较高的问题。

本实用新型采用如下技术方案：液体封装设备，包括机身、入料装置、托膜装置、走膜装置、以及包装漏斗以及封装装置，入料装置设置在机身顶部，托膜装置设置在机身前侧上方，走膜装置设置在托膜装置下方，包装漏斗和封装装置设置在走膜装置下方；封装装置包括侧边纵封装置、底边横封切断装置、牵引装置以及封装驱动机构，侧边纵封装置下方设置底边横封切断装置，底边横封切断装置与侧边纵封装置之间设置牵引装置，机身内设置封装驱动机构，其特征在于：所述封装驱动机构包括气缸、安装轴、传动杆、主传动轴以及转盘机构，气缸的固定端与安装轴铰接，气缸的伸缩端和传动杆的一端铰接，传动杆的另一端与主传动轴固定连接，主传动轴的上、下两端分别固定连接一个转盘机构，上面的转盘机构连接侧边纵封装置，通过上面的转盘机构的传动来控制侧边纵封装置的纵封左压块和纵封右压块作松开和夹紧动作，下面的转盘机构连接底边横封切断装置，通过下面的转盘机构的传动来控制底边横封切断装置的横封左压块和横封右压块作松开和夹紧动作。

进一步地：

上述侧边纵封装置包括纵封左摆杆、纵封右摆杆、纵封左摆臂、纵封右摆臂、纵封左压块、纵封右压块、调节螺杆、锁紧螺母、缓冲弹簧以及导轨装置，纵封左摆杆的后端与纵封右摆杆的后端均与机身铰接，纵封左摆杆前端和纵封左摆臂后端连接，纵封右摆杆前端和纵封右摆臂后端连接，纵封左摆臂通过调节螺杆及锁紧螺母和纵封左压块相连，纵封右摆臂通过调节螺杆及锁紧螺母和纵封右压块相连，调节螺杆外套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端连接侧边纵封左/右摆臂，缓冲弹簧的另一端连接侧边纵封左/右压块，上导轨装置设置在纵封左摆杆和纵封右摆杆的中部位置。

上述底边横封切断装置包括横封左摆杆、横封右摆杆、横封左压块、横封右压块、调节螺杆、锁紧螺母、缓冲弹簧以及切断装置，横封左摆杆后端与横封右摆杆后端均与机身铰接，横封左摆杆前端通过调节螺杆及锁紧螺母和横封左压块相连，横封右摆杆前端通过调节螺杆及锁紧螺母和横封右压块相连，调节螺杆外套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端连接横封左/右摆杆，缓冲弹簧的另一端连接横封左/右压块，在横封右摆杆和横封右压块间设置有切断装置，下导轨装置设置在横封左摆杆和横封右摆杆的中部位置。

上述转盘机构包括转盘机构包括转盘、拉杆，转盘通过铰接机构和拉杆连接。

上述铰接机构包括铰接机构包括球面螺栓，球面螺栓含有球面膨大部位（如图3、图4所示），用于和拉杆进行铰接。

上述入料装置包括料入料斗、液料输送装置，本实用新型设置有两套以上的入料装置，入料装置的液体通过液体输送装置将液体输送到的封装袋内。

上述上导轨装置包括上固定板、下支撑板以及固定螺栓，纵封左摆杆、纵封右摆杆放置在下支撑板上，上固定板通过固定螺栓将纵封左摆杆、纵封右摆杆夹在上固定板和下支撑板之间。

上述下导轨装置包括上固定板、下支撑板以及固定螺栓，横封左摆杆、横封右摆杆放置在下支撑板上，上固定板通过固定螺栓将横封左摆杆、横封右摆杆夹在上固定板和下支撑板之间。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的液体封装设备的封装驱动机构采用气缸驱动，成本低，动作可靠，不发热，无污染，更符合国家社会对产业转型升级的要求；本实用新型的液体封装设备的封装驱动机构包括气缸、安装轴、传动杆、主传动轴，以及转盘机构，通过气缸驱动主传动轴，主传动轴同时带动上下两个转盘机构，实现同时动作，缩减了传动机构，简化了程序步骤，提高了作业效率，节约了生产成本。

本实用新型的液体封装设备包括两套以上的入料装置，各个入料装置内的液体通过液体输送装置将液体合流集中输送到封装袋内，可以实现多种液体混合封装于同一封装袋中的功能。