[实用新型]加热片曲面粘贴胶层厚度测量工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲面粘贴胶层厚度测量工装，属于加热片辅助测量设备技术领域。

背景技术

聚酰亚胺薄膜电加热片是根据航天热控系统对加热原件的需求研制开发的电加热元件，从20世纪70年代的第一个人造卫星开始，国内的每一颗卫星都使用了薄膜电加热片产品。加热片是保证航天器设备在轨正常工作的重要温控措施，但胶层厚度对加热片粘贴可靠性、加热效果有一定影响，需要对胶层厚度进行质量控制。通常，在总装过程中，加热片通过在自身粘贴面和与其接触的平面或曲面之间均匀涂抹一层GD414硅橡胶的方式将其固定在星船、设备表面。胶层厚度对加热片粘贴可靠性、加热效果有一定影响。胶层过薄可能导致加热器固定不牢靠，胶层过厚会阻隔加热片的热传递，影响热控的设计效果。所以Q/WM 001-2007《加热片曲面安装工艺规范》中规定了加热片曲面粘贴后的胶层要求，胶层应均匀且薄(厚度约50μm～100μm)。加热片平面安装示意图如图1所示，图1为加热片粘贴后示意图，加热片1本体为长方形，为三层结构上下层为聚酰亚胺薄膜，中间层为铜箔带。加热片1粘贴时，用硅橡胶2涂抹在粘贴面底部，再用硅橡胶2将加热片1四角和引线处点胶固定。此 外，加热片1曲面安装情况如图2所示，图2为加热片粘贴后加压固化示意图，加热片曲面粘贴后，用白胶布24将加热片1四边固定，加热片1上表面覆盖一层聚酰亚胺薄膜25，薄膜上用沙袋21加压固定。必要时用寸带23将沙袋21固定，防止硅橡胶固化时发生位移。在测量胶层厚度过程中，平面粘贴的加热片胶层厚度测量方法为先测量加热片自身厚度，再测量加热片粘贴后的厚度。最后用加热片粘贴后的厚度-加热片自身厚度＝胶层厚度的方法算出胶层的实际厚度。其使用的工量具为游标卡尺，高度尺。曲面粘贴的加热片，测量面为曲面，现有量具无法测量。从总装检验对技术尺寸控制的角度出发，考虑借助辅助工装来建立一个测量参照面进行辅助测量，最终达到测量胶层厚度的目的。目前某型号曲面粘贴加热片规格为30x80mm，因此工装主要考虑如何满足测量该规格加热片胶层的厚度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能精确测量加热片曲面粘贴胶层厚度的测量工装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

加热片曲面粘贴胶层厚度测量工装，由百分表和曲面接触底座两部分组成，百分表为标准量具，曲面接触底座为长方形，用于使测量参照面向上平移出被测曲面，曲面接触底座的中心具有一圆形通孔，通过一固定螺钉从侧面 将百分表与曲面接触底座固定，百分表的测量杆与曲面基础底座的垂直度，通过加工圆形通孔与底座上表面的垂直度来保证，曲面基础底座底部设置有至少三个接触点，用于将百分表支撑在被测量曲面上，测量工装通过至少三个支点与被测曲面接触，支点的高低通过螺纹调节并通过螺母进行调节量的固定。

其中，百分表的测量杆可根据待测曲面的形状上下升降以支撑在被测表面上。

其中，支点与被测曲面的接触点为圆形，保证工装的支点与被测曲面为点接触。

其中，曲面基础底座的底部两侧面相对着设置三个支撑腿，其中同侧的两个支撑腿连线与长方形底座的一边平行。

其中，百分表测量杆与曲面基础底座固定垂直，百分表测量杆突出曲面基础底座底面的最小距离为5mm，最大距离为17mm。

其中，曲面基础底座的支点的调节距离最低为8mm，最高为20mm。

本实用新型结构简单，使用方便，能够精确地测量30x80mm的加热片的厚度。

附图说明

图1是现有技术中加热片的平面安装示意图；

其中：1-加热片；2-硅橡胶；

图2是现有技术中加热片的曲面安装示意图；

其中：21-沙袋；22-安装曲面；23-寸带；24-白胶布；25-聚酰亚胺膜；

图3a是本发明的加热片曲面粘贴胶层厚度测量工装的结构示意图，其中测量面为凸面的情况下；其中：31-百分表；32-测量工装；33-粘贴曲面；

图3b是本发明的加热片曲面粘贴胶层厚度测量工装的结构示意图，其中测量面为凹面的情况下；其中：31-百分表；32-测量工装；33-粘贴曲面；

图4a是本发明的测量工装的曲面基础底座的结构示意图，其对应于测量面为凸面的情况；

图4b是本发明的测量工装的曲面基础底座的结构示意图，其对应于测量面为凹面的情况；

具体实施方式