[实用新型]一种锂电池超声波焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种锂电池超声波焊接装置，属于超声波焊接设备领域。

背景技术

超声波技术在塑料焊接、金属焊接及其它加工领域中得到广泛的应用，而超声波塑料焊接机在焊接时需要调整机头的焊接高度，机头下降时受机架装配、立柱垂直度和下压时受气缸推力后机头轻后仰等因素的影响，导致出现超声波焊头与被焊件焊线不平行的问题，目前，大多数超声波焊接机采用在被焊模具上加装四个螺杆的方式来进行焊线的调整，但这样的处理方式需要每做一个超声波模具时，就在超声波模具上加装一个水平装置，使得经济成本高，同时不利于快速换模。

现有技术公开了申请号为：201620300620.1的一种超声波焊接机，包括底座、立柱和机头，立柱垂直设置在底座上，其中，超声波焊接机还包括水平调节装置和升降装置，升降装置包括手轮和丝杆，水平调节装置包括水平板、调节螺母和固定螺栓，水平板设置在超声波焊接机的底座上，水平板上贯穿的设置有第一通孔，调节螺母安装在水平板和底座之间，固定螺栓与水平板和底座固定连接，机头连接至升降装置，升降装置还包括连接元件、蜗杆、蜗轮和固定座，连接元件与手轮固定连接，蜗杆与连接元件固定连接，蜗轮套在丝杆外并与丝杆啮合，蜗杆和蜗轮均可旋转地安装在固定座上，现有技术超声波焊接装置使用的电池设备污染较大，使用寿命较短，不够经济，实用性低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锂电池超声波焊接装置，以解决超声波焊接装置使用的电池设备污染较大，使用寿命较短，不够经济，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池超声波焊接装置，其结构包括上固定座、连接管、支撑杆、连接座、操作台、功能面板、壳体、锂电池、焊接头、焊接管，所述的上固定座设于支撑杆顶部，所述的连接管设于上固定座底部右侧，所述的连接管与上固定座机械连接，所述的连接座设于支撑杆底部，所述的支撑杆与连接座固定连接，所述的操作台设于壳体顶部，所述的操作台与壳体为一体化结构，所述的功能面板与操作台机械连接，所述的锂电池安装在壳体内部，所述的锂电池与壳体机械连接，所述的焊接头安装于焊接管底部，所述的焊接管设于连接管底部，所述的焊接管与连接管固定连接；

所述的锂电池由电池壳、电池盖、极柱、安全阀、负极板、正极板、U型隔膜、C型隔膜组成，所述的电池壳与电池盖相配合，所述的极柱设有四个并且呈直线设于电池盖上左侧，所述的安全阀设有两个并且设于极柱右侧，所述的负极板与正极板相连接，所述的U型隔膜与C型隔膜相配合，所述的正极板设于U型隔膜与C型隔膜之间。

进一步地，所述的功能面板由开关按钮、指示灯、急停按钮、显示屏、功能键组成。

进一步地，所述的开关按钮设于功能面板左上角，所述的急停按钮设于开关按钮右侧。

进一步地，所述的显示屏设于急停按钮右侧，所述的显示屏与急停按钮电连接。

进一步地，所述的功能键设于显示屏右侧，所述的功能键与显示屏电连接。

进一步地，所述的指示灯设于开关按钮下方。

进一步地，所述的壳体底部设有螺纹，增大摩擦。

本实用新型的有益效果：设有极柱、安全阀、负极板、正极板、U型隔膜、C型隔膜，可以大大降低污染值，锂电池的使用寿命长，不需要频繁更换，经济，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锂电池超声波焊接装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种锂电池超声波焊接装置的锂电池结构示意图。

图3为本实用新型一种锂电池超声波焊接装置的功能面板结构示意图。

图中：上固定座-1、连接管-2、支撑杆-3、连接座-4、操作台-5、功能面板-6、壳体-7、锂电池-8、焊接头-9、焊接管-10、开关按钮-601、指示灯-602、急停按钮-603、显示屏-604、功能键-605、电池壳-801、电池盖-802、极柱-803、安全阀-804、负极板-805、正极板-806、U型隔膜-807、C型隔膜-808。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。