[实用新型]一种锻锤抗弯矩结构

说明书

技术领域

本实用新型属于锻锤装置技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种锻锤抗弯矩结构。

背景技术

现在的锻锤都是固定在底座上，当锻锤往下运动到砧座上的被锻造的零件上时，来自被锻造零件的反作用力会对顶板及其锤锻缸带来冲击，造成设备的振动，目前两锤锻臂之间都是通过板件固定焊接，造成了锤锻臂之间的间隙不可调，去掉焊接的板件，又造成锤锻臂的抗弯矩能力变弱。

实用新型内容

本实用新型提供一种锻锤抗弯矩结构，通过连接杆将两锤锻臂连接在一起，保证了受到反作用力时抗弯矩的能力，避免设备变形，提高了使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种锻锤抗弯矩结构，包括底座、锤锻臂、顶板、锤锻缸、锻锤、连接杆和锁紧螺母，所述底座上表面中间设有砧座，所述底座上设有两个平行的燕尾槽一，所述底座上燕尾槽一外侧分别设有“T”型槽，所述锤锻臂设有两个，且所述锤锻臂下端设有燕尾块一，所述锤锻臂下端通过燕尾块一与底座上的燕尾槽一连接，然后通过螺栓与“T”型槽锁紧，所述顶板横跨两个锤锻臂，且与锤锻臂上端滑动连接，所述锤锻缸与顶板固定连接，所述锻锤与锤锻缸的活塞杆端部连接，所述锤锻臂两侧面设有连接座，所述连接杆穿过连接座，所述连接杆两端设有螺纹，所述锁紧螺母拧在连接杆上的螺纹上，且分别位于连接座两侧。

优选的，所述锤锻臂上端设有燕尾槽二，所述顶板下端设有两个平行的燕尾导轨，所述顶板通过燕尾导轨与锤锻臂上端的燕尾槽二滑动连接。

优选的，所述连接座与锤锻臂一体浇注成型。

采用以上技术方案的有益效果是：该锻锤抗弯矩结构，所述连接杆穿过连接座，所述连接杆两端设有螺纹，所述拧紧螺母拧在连接杆上的螺纹上，且分别位于连接座两侧，根据安装需求，调节好两个锤锻臂之间的距离后，将锁紧螺母拧紧，实现了通过连接杆将两锤锻臂连接在一起，保证了受到反作用力时抗弯矩的能力，避免设备变形，提高了使用寿命；所述连接座与锤锻臂一体浇注成型，保证了连接座的抗拉强度。

附图说明

图1是该锻锤跨距调节机构结构示意图；

图2是A-A剖视图；

图3是B-B剖视图；

其中：

1、底座；2、锤锻臂；3、顶板；4、锤锻缸；5、锻锤；6、连接杆；7、锁紧螺母；10、砧座；11、燕尾槽一；12、“T”型槽；20、燕尾块一；21、燕尾槽二；22、连接座；30、燕尾导轨。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本实用新型是一种锻锤抗弯矩结构，通过连接杆将两锤锻臂连接在一起，保证了受到反作用力时抗弯矩的能力，避免设备变形，提高了使用寿命。

具体的说，如图1至图3所示，包括底座1、锤锻臂2、顶板3、锤锻缸4、锻锤5、连接杆6和锁紧螺母7，如图1所示，所述底座1上表面中间设有砧座10，如图2所示，所述底座1上设有两个平行的燕尾槽一11，所述底座1上燕尾槽一11外侧分别设有“T”型槽12，所述锤锻臂2设有两个，且所述锤锻臂2下端设有燕尾块一20，所述锤锻臂2下端通过燕尾块一20与底座1上的燕尾槽一11连接，然后通过螺栓与“T”型槽12锁紧，所述顶板3横跨两个锤锻臂2，且与锤锻臂2上端滑动连接，所述锤锻缸4与顶板3固定连接，所述锻锤5与锤锻缸4的活塞杆端部连接，如图1所示，所述锤锻臂2两侧面设有连接座22，所述连接杆6穿过连接座22，所述连接杆6两端设有螺纹，所述锁紧螺母7拧在连接杆6上的螺纹上，且分别位于连接座22两侧。

如图3所示，所述锤锻臂2上端设有燕尾槽二21，所述顶板3下端设有两个平行的燕尾导轨30，所述顶板3通过燕尾导轨30与锤锻臂2上端的燕尾槽二21滑动连接，所述连接座22与锤锻臂2一体浇注成型。

该锻锤抗弯矩结构，所述连接杆6穿过连接座22，所述连接杆6两端设有螺纹，所述拧紧螺母7拧在连接杆6上的螺纹上，且分别位于连接座22两侧，根据安装需求，调节好两个锤锻臂2之间的距离后，将锁紧螺母7拧紧，实现了通过连接杆6将两锤锻臂2连接在一起，保证了受到反作用力时抗弯矩的能力，避免设备变形，提高了使用寿命；所述连接座22与锤锻臂2一体浇注成型，保证了连接座22的抗拉强度。