[实用新型]一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

锂电池的电极制中正极浆料由粘合剂、导电剂和正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂和石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解和分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度和环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

目前市场上的锂电池电芯浆料搅拌装置大都通过竖直搅拌装置对锂电池电芯浆料进行搅拌，而该搅拌方式只可以对水平方向的浆料进行搅拌，同时装置底部的浆料常常出现搅拌不到的现象，导致搅拌不彻底，影响锂离子电池生产中各极片材料的浆料混合分散质量的好坏，导致后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能受到影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，解决了锂电池电芯浆料搅拌装置对浆料搅拌不彻底的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括底座和机体，所述机体通过支撑腿固定连接在底座的上表面，所述机体顶部的中部安装有无刷电机，所述无刷电机的输出轴穿过机体的顶部并与位于机体内部的搅拌轴的顶部固定连接，所述搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌杆，所述搅拌轴的底端通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠的底端与安装在机体底面内壁中部的轴承的内圈固定连接，所述丝杠的表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的两侧面均固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆远离螺纹套管一端的上表面固定连接有搅拌板，所述机体左侧面的顶部和右侧面的底部分别安装有进料管和排料管，所述底座正面的左侧安装有控制器。

优选的，所述联轴器两侧面的底部均固定连接有挡杆，且挡杆的长度与第一搅拌杆的长度相同。

优选的，所述进料管和排料管远离机体的一端均安装有阀门。

优选的，所述第二搅拌杆的数量为四个，每两个第二搅拌杆为一组，两组第二搅拌杆分别固定连接在螺纹套管的两侧。

优选的，所述第一搅拌杆的数量为六个，且六个第一搅拌杆等数量分三组从上到下依次固定连接在搅拌轴的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，通过设置丝杠、螺纹套管、第一搅拌杆、第二搅拌杆和搅拌板，无刷电机带动丝杠进行正反向的反复转动，同时由于搅拌板顶部和底部承受压力的不同，配合丝杠和无刷电机，从而实现第二搅拌杆的升降，同时搅拌板在旋转过程中由于离心作用，在机体内形成漩涡，配合第一搅拌杆的搅拌，达到了搅拌彻底的效果，使浆料混合分散更加彻底。

2、该升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，通过设置挡杆以及对挡杆的限定，用来挡住螺纹套管，防止螺纹套管向上移动至联轴器的上方，同时可以对中部的浆料进行搅拌，通过设置阀门，防止在搅拌过程中浆料迸溅出来导致浪费，通过对第一搅拌杆和第二搅拌杆的限定，多个第一搅拌杆和第二搅拌杆同时搅拌，使搅拌更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图。

图中：1底座、2机体、3支撑腿、4无刷电机、5阀门、6搅拌轴、7第一搅拌杆、8联轴器、9丝杠、10轴承、11螺纹套管、12第二搅拌杆、13搅拌板、14进料管、15排料管、16控制器、17挡杆。

具体实施方式