[实用新型]一种节约油量的加弹机上油装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及加弹机的技术领域，特别是一种节约油量的加弹机上油装置。

【背景技术】

加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力或低弹力的丝变成有弹力或中弹力的加弹丝。在加弹以前，需要对纱线表面上油，以使得纱线在加弹过程中不易断裂，成品丝质量好，表面平顺。在现有及技术中，上油辊底部浸于油槽内部的油液内，上油辊转动时带动油液粘于上油辊的外圆面上，纱线经过上油辊顶部的外圆面时，由上油辊滚动给纱线上油，但是，这样给纱线上油不均匀，不能给纱线360°上油，还有时候油槽内缺少油液，上油辊在转动时粘不到油，但是操作人员并不清楚，这样影响后续的加弹过程及加弹质量，易导致纱线断裂，上油后的丝线经过导丝装置导出后卷绕成丝饼，导丝轮结构主要包括导丝轮、导丝轮固定底座和导丝轮固定螺栓，这种结构由于导丝轮被固定死而不能转动，丝束固定地在导丝轮上的某一段上不断接触摩擦，时间久了就容易形成导丝器表面出现沟槽等损伤，一旦操作工操作幅度不合适就容易损伤丝束表面，造成毛丝断丝几率大大上升，因此提出一种节约油量的加弹机上油装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种节约油量的加弹机上油装置，通过带有储油导槽的上油辊对纱线进行上油，能够确保纱线的外周均能够包覆有油液，刮油装置能够去除上油辊表面多余的油液，能够保证纱 线上油均匀，通过可以调节位置的导丝滚轮与导向机构配合进行导丝，避免同一位置持续磨损，同时在底座上设置导油槽对丝线上掉落的油液进行回收，避免污染丝线。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种节约油量的加弹机上油装置，包括油箱、上油辊组件、刮油装置、导向辊、动力辊和导丝装置，所述油箱内设有上油辊组件，所述上油辊组件上设有上油辊，所述上油辊靠近导向辊的一侧设有刮油装置，所述刮油装置上设有固定刮油板，所述固定刮油板与上油辊的外壁相配合，所述固定刮油板内设有活动刮条，所述上油辊的外周设有若干个储油导槽，所述活动刮条与储油导槽相配合，所述油箱的一侧设有导向辊，所述油箱的另一侧安装有导丝装置，所述导丝装置与动力辊相配合，所述导丝装置上设有若干个导丝滚轮，所述导丝滚轮上设有缓冲挡框，所述导丝装置的下方设有底座，所述底座固定在油箱的侧壁上。

作为优选，所述导丝装置还包括安装支架、调节支撑架、转轴安装座和导向机构，所述底座上设有若干个安装支架，所述安装支架上安装有调节支撑架，所述调节支撑架上设有转轴安装座，所述转轴安装座上设有紧定螺栓，所述调节支撑架的上方开设有调节槽，所述紧定螺栓与调节槽相配合，所述转轴安装座上安装有导丝滚轮，所述导向机构上还设有导向安装架，所述导向安装架的内侧开设有滑槽，所述缓冲挡框的一侧设有滑座，所述滑座通过弹簧安装在滑槽内，所述缓冲挡框通过弹簧活动安装在导向安装架的内侧，所述缓冲挡框为弧形挡板，所述缓冲挡框与导丝滚轮相配合。

作为优选，所述刮油装置还包括辅助安装架、活动支撑架和驱动机构，所述辅助安装架固定在油箱的内壁上，所述辅助安装架的侧壁设有导轨，所述导轨之间安装有活动支撑架，所述活动支撑架的一侧设有驱动座和复位弹簧，所 述复位弹簧与油箱的侧壁相连，所述驱动机构固定在油箱的侧壁上，所述活动支撑架的另一侧设有若干个活动刮条，所述固定刮油板内开设有若干个插槽，所述活动刮条贯穿插槽，所述活动刮条与储油导槽相配合，所述驱动机构控制活动支撑架沿导轨移动。

作为优选，所述固定刮油板与上油辊相配合的侧面为弧形面，所述固定刮油板内还开设有若干个排油腔，所述排油腔呈倾斜状，所述排油腔的高位端与插槽相连通，所述固定刮油板的下端面设有刮油面。

作为优选，所述驱动机构包括安装套、驱动螺杆和驱动手轮，所述安装套固定在油箱的外侧，所述安装套内设有内螺纹，所述驱动螺杆安装在安装套内，所述驱动螺杆的一端与驱动座相配合，所述驱动座的另一端设有驱动手轮，所述驱动手轮通过驱动螺杆控制活动支撑架移动，所述驱动螺杆轴线的延长线与上油辊的轴线垂直相交。

作为优选，所述所述底座的下方设有加强支架，所述底座内开设有若干个导油槽，所述导油槽位于导丝滚轮的下方，所述导油槽的下方设有排油通道，所述排油通道呈倾斜状，所述导油槽的下端设有辅助通道，所述辅助通道与排油通道相连通。

作为优选，所述油箱的上方设有盖板，所述盖板的两侧开设有丝线输送槽，所述油箱内设有弧形滤网，所述弧形滤网位于上油辊的下方，所述油箱上设有进油口，所述进油口与供油装置相连，所述油箱内安装有液位传感单元，所述液位传感单元与供油装置相连。