[实用新型]一种带催化装置的生物质热解反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热解技术领域，具体涉及一种带催化装置的生物质热解反应器。

背景技术

作为存储生物质能的生物质，种类很多且存在量巨大。目前生物质能利用技术较多，主要有气化技术、热解液化技术等多种技术。其中生物质热解具有裂解温度低，裂解速度快等的特点而被广泛关注。目前，我国在生物质热解方面已初步建设了符合我国国情的工厂，并研发了多种产品。

目前国内外对热解技术的研究较多，作为热解技术研究的一方面，热解反应器的研究也有了一定的发展，主要的热解反应器有鼓泡流化床反应器、循环流化床反应器、旋转锥反应器、移动床反应器。热辐射反应器和烧蚀式反应器等，目前我国研究较多的反应器有旋转锥反应器和流化床反应器，但研究水平还相对较低。

现阶段生物质反应器没有考虑催化部分，并且生物质在反应过程中有大量的热量损失，有效利用这一部分的热量可以提高反应温度，并节省能源。加入催化装置可以提高生物质反应速率和产物产率。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种带有催化装置、利用废热、高转化率的生物质热解反应器。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是：

一种带催化装置的生物质热解反应器，包括热解反应器本体，所述热解反应器本体为立式布置，所述热解反应器本体外壁上设有电加热装置；所述热解反应器本体下部一侧连接进料装置和布风板，另一侧设有流化风入口；所述热解反应器本体上部依次连接旋风分离器和换热器，所述旋风分离器另外通过固相产物通道连接回热解反应器本体，所述旋风分离器与换热器之间为气相产物通道；所述热解反应器本体中设有催化管路连通外部的催化剂装置，所述催化管路通至热解反应器本体中部，并沿催化管路设有若干反应出口。

进一步的，所述换热器连接气泵，所述气泵连接至流化风入口的管路。

进一步的，所述进料装置为水平放置的圆柱型结构。

进一步的，所述催化剂装置后端连接有喷动气装置。

进一步的，所述热解反应器本体下端设有排渣出口。

有益效果：

本实用新型公开了一种带催化装置的生物热解反应器、进料装置、催化装置、分离装置、废热利用装置，包括热解反应器本体，所述热解反应器本体为立式布置，所述进料装置为水平放置的圆柱体，所述催化装置通往热解反应器本体，催化装置中催化剂与喷动气一同送入反应器本体，所述分离装置采用旋风分离器。所述废热利用装置中的气体通过旋风分离器出来，进入换热器，并通过换热器进入反应器本体，生物质原料通过进料装置进入反应器本体，同时流化风送入反应器进行反应。带有废热利用装置可以进一步节省热量，有效利用能源，通过催化装置对相对应的生物质原料送入催化剂，提高生物质热解反应效率。这一装置可以有效地减少能源的浪费，并且提高热解反应效率。

本实用新型的带催化装置的生物质热解反应器能够有效节省能源，并提高了生物质原料的产率。

附图说明

图1：本实用新型的带催化装置的生物质热解反应器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种带催化装置的生物质热解反应器，包括热解反应器本体3，所述热解反应器本体为立式布置，所述热解反应器本体3外壁上设有电加热装置1；所述热解反应器本体3下部一侧连接进料装置2和布风板9，另一侧设有流化风入口4；所述热解反应器本体上部依次连接旋风分离器7和换热器6，所述旋风分离器7另外通过固相产物通道10连接回热解反应器本体3，所述旋风分离器7与换热器6之间为气相产物通道11；所述热解反应器本体3中设有催化管路12连通外部的催化剂装置5，所述催化管路12通至热解反应器本体3中部，并沿催化管路12设有若干反应出口13。

所述换热器6连接气泵8，所述气泵8连接至流化风入口4的管路。所述进料装置2为水平放置的圆柱型结构。所述催化剂装置5后端连接有喷动气装置14，喷动气与催化剂一同送入热解反应器本体3。所述热解反应器本体下端设有排渣出口15。

如图所示，带催化装置的生物质热解反应器，由热解反应器本体3、进料装置2，催化装置5，分离装置7和换热器6组成。