[实用新型]一种旋转开断的真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空断路器，尤其涉及一种旋转开断的真空断路器。

背景技术

真空断路器在输配电系统中起着重要的控制和保护作用，使用广泛，尤其在中压领域占有绝对优势。传统真空断路器由导电及灭弧系统、波纹管、驱动绝缘子及操动机构等组成，主导电回路通过波纹管与外壳密封，并提供灭弧室内与外界的主导电路通道，操动机构通过拉杆、驱动绝缘子、波纹管带动导电杆完成真空断路器关合、分断动作。传统真空断路器灭弧系统与波纹管等结构在真空泡内处于高真空状态下，而驱动绝缘子、拉杆等传动机构在真空泡外（非真空状态），体积大、传动结构复杂，主要缺陷有真空泡漏气、操动机构缺陷、动作分散性大、可靠性不高等。波纹管的结构、材质、状态一直是导致真空泡内真空度下降的主要因素，操动机构缺陷频发的主要原因是本体零件众多，传动机构复杂而造成的。目前，市面上绝大部分产品只是在改变电极材料和结构、减少操动机构与灭弧室间传动零件数量上，或是在外围结构做优化，对整机系列化、模块化、使用寿命、开断性能上未做出提高。

因此，开发、研制和生产一种取消波纹管、驱动绝缘子，非接触式磁驱机构并具有高开断性能的旋转开断的真空断路器，将是对真空开关开断性能、结构上的一大革新，该实用新型具有结构简单、整机一体化、机械寿命长、动作可靠性高、可实现模块化等优点，适合智能化电网的要求，具有非常好的应用前景。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种旋转开断的真空断路器，其具有结构简单、整机一体化、机械寿命长、动作可靠性高、可实现模块化。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括真空泡、非接触式磁驱机构、旋转电极系统及主导电回路；其特征在于，所述非接触式磁驱机构包括位于真空泡内的驱动部件及位于真空泡外的传动部件；所述非接触式磁驱机构驱动旋转电极系统实现合闸、合闸保持、分闸及分闸保持；所述主导电回路用于提供真空泡内与外界主导电路连接的通道。

所述旋转电极系统包括静电极组件及旋转动电极组件；所述旋转动电极组件的动电极通过相对运动与静电极组件的静电极合闸或分闸；所述相对运动为在直线运动的同时旋转运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动部件包括：静铁芯；电磁线圈，所述电磁线圈用于通电后产生驱动磁力；永磁铁，所述永磁铁产生永磁保持力实现合闸保持；磁轭，所述磁轭用于承载永磁铁及电磁线圈，提供磁路；非导磁块，所述非导磁块用于将合闸有效磁路隔开；所述驱动部件包括：动铁芯，所述动铁芯位于真空泡内，正对于所述静铁芯的磁力面设置，为合闸提供有效磁路；分闸弹簧，所述动铁芯的下端抵接于所述分闸弹簧，该分闸弹簧的另一端连接于真空断路器的壳体；所述动铁芯的上端通过绝缘板与所述旋转电极系统相连。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述绝缘板与所述动铁芯通过绝缘螺栓相连。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述旋转电极系统的静电极组件及旋转动电极组件安装于外壳内；所述静电极组件包括静电极和能够从所述外壳的外部触及的连接部分；所述旋转动电极组件包括与所述静电极对应的动电极；所述动电极能够相对于所述静电极一边直线运动一边旋转，以使所述动电极与相应静电极合闸或分闸；所述旋转动电极组件还包括动导电杆及绝缘盘；所述动导电杆、静电极及绝缘盘的中心线共线；所述动导电杆的一端与所述动电极相连；所述绝缘盘为一环形结构，所述动导电杆的另一端穿过所述环形结构内圈，与所述环形结构固定连接；所述绝缘盘外周均匀分布有多个绝缘圆棒，每一绝缘圆棒的一端与绝缘盘外周固定相连，绝缘圆棒的另一端穿过一绝缘连杆的一端、与绝缘连杆固定相连；所述外壳内壁、与每个绝缘圆棒伸出绝缘连杆的端部相对的位置各设有一斜槽导轨，每个绝缘圆棒的端部置于一斜槽导轨内；所述绝缘连杆的另一端与一用于隔离旋转电极系统与非接触式磁驱机构的绝缘板上表面相连；所述绝缘板下表面与所述动铁芯上端相连。所述非接触式磁驱机构驱动绝缘连杆直线运动，绝缘连杆带动绝缘圆棒沿斜槽导轨运动，绝缘盘沿斜槽导轨旋转运动，动电极相对静电极在直线运动的同时实现旋转运动。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述绝缘圆棒、斜槽导轨及绝缘连杆的个数相同。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述主导电回路包括：动端导电端子，所述动铁芯及分闸弹簧套在动端导电端子外；动端触头座，所述动端触头座设置于动端导电端子顶端，该动端触头座上可拆卸式安装有弹簧触头，所述旋转电极系统的动端导电杆与该弹簧触头滑动连接，通过弹簧触头，动端导电端子与动端导电杆导电相连。