[实用新型]单点气密机

说明书

技术领域

本实用新型涉及单点气密机，属于气密机技术领域。

背景技术

原先此类设备一般是模具是人工控制闭合和打开,当模具闭合后再启动抽气装置,当气压抽至设定气压时压力表输出信号进入保压阶段,此时操作人员需要一直注视压力表气压的变化,需要人为根据气压变化判断模具是否有漏气.停止时需要人为打开，自动化程度低,增加劳动强度，且传统的模具密封条用的3M密封条,成本很贵,使用寿命很短,大概1~2天就需要更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供单点气密机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型单点气密机，包括底座、模具装置和控制台，所述模具装置设置在所述底座上表面一端，所述模具装置包括支架、上模、下模、压紧气缸和抽气装置，所述支架设置在所述底座上表面，所述压紧气缸设置在所述支架顶部，所述上模与所述压紧气缸连接，所述底座上位于所述支架的支脚的内侧设有一对滑轨，且每个所述滑轨上设有两个滑块，所述下模设置在四个所述滑块上，所述下模内设有气压传感器，所述抽气装置与所述下模连接，所述气压传感器、所述压紧气缸和所述抽气装置均与所述控制台电性连接。

优选的，所述控制台上设有启动按钮、急停按钮和显示屏，所述启动按钮和所述急停按钮位于所述控制台上端一侧，所述显示屏位于所述控制台上端另一侧。

优选的，所述控制台顶部设有工作状态指示灯，所述工作状态指示灯上设有红灯区和绿灯区，且所述红灯区位于所述绿灯区的上侧。

优选的，所述上模内设有模具密封条，所述模具密封条采用硅材料加工而成。

优选的，所述模具装置上设有设有感应电眼。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，采用控制台对模具装置和抽气装置进行控制,提高该类设备自动化程度,降低劳动强度,提高工作效率；且气压传感器与控制台结合设计，能够对漏气情况自动进行判断,无需要操作人员直注视压力表气压的变化，检测效率高,可靠,不会出错；

2、模具密封条采用硅材料设计,使模具密封条非常耐用,一般使用一个月都不需要更换,相比3M密封条,非常实惠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型单点气密机的结构示意图；

图2是本实用新型模具装置的结构示意图；

图3是本实用新型上模的仰视图。

图中：1-底座，2-模具装置，3-控制台，4-支架，5-上模，6-下模，7-压紧气缸，8-抽气装置，9-滑轨，10-滑块，11-气压传感器，12-启动按钮，13-急停按钮，14-显示屏，15-工作状态指示灯，16-红灯区，17-绿灯区，18-模具密封条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，单点气密机，包括底座1、模具装置2和控制台3，所述模具装置2设置在所述底座1上表面一端，所述模具装置2包括支架4、上模5、下模6、压紧气缸7和抽气装置8，所述支架4设置在所述底座1上表面，所述压紧气缸7设置在所述支架4顶部，所述上模5与所述压紧气缸7连接，所述底座1上位于所述支架4的支脚的内侧设有一对滑轨9，且每个所述滑轨9上设有两个滑块10，所述下模6设置在四个所述滑块10上，所述下模6内设有气压传感器11，所述抽气装置8与所述下模6连接，所述气压传感器11、所述压紧气缸7和所述抽气装置8均与所述控制台3电性连接。

所述控制台3上设有启动按钮12、急停按钮13和显示屏14，所述启动按钮12和所述急停按钮位13于所述控制台3上端一侧，所述显示屏14位于所述控制台3上端另一侧，所述控制台3顶部设有工作状态指示灯15，所述工作状态指示灯15上设有红灯区16和绿灯区17，且所述红灯区16位于所述绿灯区17的上侧，所述上模5内设有模具密封条18，所述模具密封条18采用硅材料加工而成，使模具密封条18非常耐用,一般使用一个月都不需要更换,相比3M密封条,非常实惠，所述模具装置2上设有设有感应电眼，能够自动检测产品的好坏。