[实用新型]一种湿法混合制粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种湿法混合制粒机。

背景技术

湿法混合制粒机是医药工业固体制剂生产中对物料进行混合后注入站合剂进行湿法制粒的专用设备，也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。目前的湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构等，工作过程中通过搅拌机构旋转产生的涡流作用使其充分混合，并由侧置的制粒切刀对翻腾的物料团充分打碎、切割成质地均匀、致密的颗粒，例如专利号为201620992809.1的专利，包括机架和装设该机架上的制粒罐，该制粒罐下部设有搅拌装置，搅拌装置与安装在机架底部的搅拌电机连接，制粒罐侧壁设有制粒切刀，该制粒切刀通过切刀轴与装在机架上的制粒电机连接，搅拌桨装置包括转盘和搅拌桨，虽然延长了制粒刀的使用寿命，提高生产效率和切割制粒效果，但是制粒机与上盖的连接效果不牢固和严密，在生产过程中不仅上盖容易发生偏移脱落的现象，而且密封效果不好会导致在生产毒素药物时气体泄漏出来污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法混合制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法混合制粒机，包括机架、制粒罐、搅拌装置、切割装置和上盖，所述机架的顶端安装有制粒罐，所述机架的内腔顶端安装有搅拌装置，所述搅拌装置贯穿制粒罐，所述制粒罐的右侧安装有切割装置，所述切割装置贯穿制粒罐，所述制粒罐的顶端设有上盖，所述制粒罐的上表面设有卡槽，所述上盖的底端圆周上安装有卡板，所述卡板与卡槽相匹配，所述卡板的外壁上包裹有密封条，所述上盖的左右两侧均安装有固定装置，所述固定装置包括支撑座，所述支撑座与上盖相连，所述支撑座的前后两侧均安装有矩形杆，所述矩形杆的外侧表面设有滑槽，所述支撑座的顶端安装有螺杆，所述支撑座与螺杆螺纹相连，所述制粒罐的左右两端顶端安装有连接装置，所述连接装置包括连接块，所述连接块与制粒罐相连，所述连接块的外侧安装有连接座，所述连接座的上表面设有螺孔，所述螺孔与螺杆螺纹相连，所述连接座的前后两侧表面均设有矩形槽，所述矩形槽的内壁上安装有滑杆，所述滑杆与滑槽配合相连。

优选的，所述机架的底端安装有减震底座，所述减震底座包括底座，所述底座的顶端安装有外筒，所述外筒的内腔底端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有内筒，所述外筒通过弹簧与内筒配合相连，所述内筒的顶端与机架相连。

优选的，所述内筒与机架的连接处安装有加固板。

优选的，所述螺杆的顶端焊接有省力杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该湿法混合制粒机，当上盖扣盖在制粒罐上时，通过卡板与卡槽相匹配，可以使卡板进入卡槽内，通过矩形杆与矩形槽相匹配，可以使矩形杆进入矩形槽内，通过滑槽与滑杆配合相连，可以使滑杆在滑槽内滑动，通过螺杆与支撑座和螺孔螺纹相连，顺时针转动螺杆可以使螺杆进入螺孔内，随着螺杆的转动可以使矩形杆在矩形槽内向下移动，而卡槽挤压卡板上的密封条从而实现密封，不仅可以使上盖与制粒罐之间更牢固，避免发生偏移脱落的现象，而且加强了上盖与制粒罐的密封效果，避免在生产毒素药物时气体泄漏出来污染环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的上盖结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置结构示意图；

图4为本实用新型的连接装置结构示意图；

图5为本实用新型的减震底座结构示意图。

图中：1、搅拌装置，2、连接装置，201、连接座，202、滑杆，203、螺孔，204、连接块，205、矩形槽，3、固定装置，301、矩形杆，302、滑槽，303、支撑座，304、省力杆，305、螺杆，4、卡板，5、上盖，6、密封条，7、卡槽，8、制粒罐，9、减震底座，901、外筒，902、加固板，903、内筒，904、弹簧，905、底座，10、机架，11、切割装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。