[实用新型]一种全自动焊接机

说明书

技术领域

本实用新型是一种全自动焊接机，属于焊接机领域。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃，硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20 - 30 倍，以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中，焊接保证了金属的连续性，一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的，机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加，另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动，焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持，焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的。

现有技术公开申请号为201620461786.1的一种焊接机，其组成包括：支架、焊接机、电机和底座，所述焊接机位于支架上，所述电机位于支架上焊接机的右侧，所述电机上设置有大齿轮，所述支架内部设置有丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆上分别设置有丝杆套和滑杆套，所述滑杆套上设置有旋转升降结构，所述旋转升降结构上设置有焊枪，所述丝杆右端设置有小齿轮，所述小齿轮和大齿轮相啮合，所述支架外设置有支杆，所述支杆上设置有螺钉，所述支杆和支架之间通过螺固定，所述支杆下端固定在底座上，在焊接的过程中不仅能够控制焊接速率提高焊接质量，并且能够根据要求调节焊接机的高度，但现有技术结构简单，在使用时焊接装置焊接精确度低，容易焊接失误，损坏工件，装置实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动焊接机，以解决现有技术结构简单，在使用时焊接装置焊接精确度低，容易焊接失误，损坏工件，装置实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动焊接机，其结构包括气压表、调节旋钮、工作主体、开关按钮、液压缸、控制按钮、装置底座、工作台、限位传感器、手动转盘、连接杆、显示屏，所述工作主体顶部安装有气压表，所述调节旋钮嵌套于工作主体表面上，所述调节旋钮位于气压表下方，所述调节旋钮下方安装有显示屏，所述开关按钮嵌套于工作主体表面底部，所述液压缸焊接于工作主体下方，所述工作主体通过连接杆与装置底座相连接，所述限位传感器嵌套于连接杆表面上，所述工作台焊接于装置底座上方，所述控制按钮均匀分布于装置底座表面上，所述手动转盘连接于连接杆右侧，所述限位传感器设有电源导线、转换元件、敏感元件，所述电源导线位于转换元件左侧，所述转换元件安装于敏感元件左侧，所述电源导线、转换元件、敏感元件通过电信号连接，所述电源导线与开关按钮通过电连接，所述敏感元件内嵌于连接杆表面上。

进一步地，所述气压表设有指针、刻度表，所述指针安装于刻度表上方。

进一步地，所述手动转盘设有手动杆，所述手动杆安装于手动转盘右侧，所述手动杆与手动转盘焊接在一起。

进一步地，所述工作台矩形结构。

进一步地，所述控制按钮设有3个。

进一步地，所述显示屏大小为5寸。

进一步地，所述限位传感器设有1个。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了全自动焊接机通过设有限位传感器，在使用时可以对焊接装置进行限位，提高焊接的精确度和装置实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动焊接机的结构示意图。

图2为本实用新型限位传感器的结构示意图。

图中：气压表-1、调节旋钮-2、工作主体-3、开关按钮-4、液压缸-5、控制按钮-6、装置底座-7、工作台-8、限位传感器-9、手动转盘-10、连接杆-11、显示屏-12、指针-101、刻度表-102、电源导线-901、转换元件-902、敏感元件-903、手动杆-1001。

具体实施方式