[实用新型]一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械支撑设备领域，尤其涉及一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台。

背景技术

在工业生产中，在用焊接设备对薄壁管进行焊接时，由于薄壁管长度过长，需要薄壁管支撑平台对薄壁管提供一定的支撑，以方便焊接设备对薄壁管的焊接。当焊接工作完成后，由于薄壁管支撑平台体积固定不可伸缩，因此较占土地利用空间，不利于摆放，而且由于薄壁管长度较长但支撑平台长度有限，所以在薄壁管焊接时，往往需要用到多个支撑平台对辅助薄壁管进行支撑，无形中增加了生产成本。另外，在一段薄壁管焊接完后，操作工人往往需要手动拉取薄壁管，如果支撑平台没有合理的防滑落措施的话，操作工人拉取薄壁管时可能造成薄壁管滚落支撑平台，而且由于薄壁管重量较重，从而造成摩擦力较大，导致操作工人拉取薄壁管吃力，降低了薄壁管焊接的生产效率。最后，由于支撑平台高度一定，因此很难满足不同薄壁管的不同支撑高度需求，而且支撑平台的支架一定，极其容易受高低不平地形的影响。支撑平台支脚结构设计的不合理，导致支撑平台稳定性不高。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台，来解决现有技术存在的问题。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台，包括三个支撑架、若干根折叠杆，所述折叠杆组合成若干个菱形框架布置在相邻支撑架之间，所述支撑架包括顶出辊、辊座、垫块、立柱装置、横梁、左支架、右支架、支撑脚、左加强筋和右加强筋，其特征在于，所述左支架和右支架呈长方体状，所述左支架、右支架和横梁通过焊接方式而连接为一个整体，其型状呈门形，所述横梁布置在左支架和右支架之间，所述左加强筋和右加强筋呈交叉状被焊接在左支架和右支架之间，位于横梁下方，所述左支架和右支架顶部各布置有立柱装置和垫块，所述顶出辊通过左右两端的辊座被固定在垫块上，所述顶出辊位于横梁的正上方，与横梁平面相平行，所述顶出辊、辊座和垫块都位于左右两端的立柱装置之间。

本实用新型提供一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台，所述立柱装置包括连接杆、螺母、立柱和立柱辊，所述立柱辊竖直布置在立柱上，位于辊座的上方，所述立柱通过螺母和连接杆连接，所述连接杆竖直布置在支架顶部，位于垫块的外侧，两端的立柱辊和顶出辊共同组成向上的开口端。

本实用新型提供一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台，所述顶出辊表面固定连接有凸状橡胶垫片。

本实用新型提供一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台，所述支撑脚上刻有螺纹。

本实用新型提供一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台，所述支撑脚底部设计为圆盘状。

综上所述，本实用新型改善支撑平台的结构，一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台，包括三个支撑架、若干根折叠杆，所述折叠杆组合成若干个菱形框架布置在相邻支撑架之间，因为所述菱形框架具有可变性，所以支撑架既能折叠成一个体积不大的整体，又可在一定程度上进行长度的自由伸缩调节，有闲置摆放时占用土地空间小，利于摆放的优点，而且能根据生产需求一定程度上自由调整长度，不需要过多的支撑平台进行薄壁管焊接的支撑，降低了生产成本。所述立柱通过螺母和连接杆连接，所述连接杆竖直布置在支架顶部，位于垫块的外侧，两端的立柱辊和顶出辊共同组成向上的开口端。立柱辊的设置，能有效防止操作工人在拉动薄壁管时，薄壁管自支撑平台一侧滑落，保障薄壁管拉取工作的正常进行。所述顶出辊表面固定连接有凸状橡胶垫片，能增大薄壁管和顶出辊之间的摩擦力，充分保证操作工人拉取薄壁管时，薄壁管与顶出辊之间的滑动摩擦转变为顶出辊的滚动摩擦，拉动省力，方便操作工人薄壁管的拉取，提高薄壁管焊接效率。所述支撑脚上刻有螺纹,所述支撑脚能在左支架和右支架的底部通过旋转方式伸缩调节长度，这样既能在支撑平台摆放时帮助支撑平台一定程度上突破凹凸不平的地形限制，又能满足不同薄壁管的不同支撑高度需求，利于生产的进行。所述支撑脚底部设计为圆盘状，结构设计合理，能充分保证支撑架摆放的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台的结构示意图；

图2为本实用新型一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台的支撑架结构示意图；

图3为本实用新型一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台的立柱装置正视图；

图4为本实用新型一种辅助薄壁管焊接的可伸缩支撑平台的立柱装置侧视图；