[实用新型]一种非织造布热轧机

说明书

本实用新型提供了一种非织造布热轧机,包括热轧辊，所述热轧辊包括光辊和粘合辊，光辊贴合在粘合辊表面，所述的粘合辊上的轧点为截面为梯形且上下底面为椭圆形的圆锥体，光辊和由无数个粘合轧点组成的粘合辊构成的热轧辊阵列排布在一起构成粘合结构，横向的相邻粘合轧点其圆锥体椭圆形底面的长轴之间的夹角为25‑35°，竖向的相邻粘合轧点其圆锥体椭圆形底面的长轴相互平行。本实用新型对粘合结构的改进，能够改进非织造布的彭松和柔软度，在降低粘合压力的情况下，保证原本非织造布的强力几乎不降低，从而降低电耗，同时此设备便于安装、操作。

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，具体涉及一种非织造布热轧机。

背景技术

纺粘法非织造布是由连续的长丝以随机的方式铺设在一个移动的输送带上形成。在一种典型的纺粘加工过程中，树脂颗粒被加热处理使之熔融，然后通过一个喷丝板给料，产生成千上万的细长丝，流体射流（如空气）使所述的纤维被拉伸，然后所述纤维被吹到或者运送到一个移动的网上，在该网上这些纤维以一种随机的图案被铺放并被抽吸在该网上而形成织物，然后所述织物通过一个粘合位置。

所述的粘合位置一般包括一个光辊和一个粘合辊（花辊），不规则的纤维织物在通过所述粘合辊后，在非织造布上形成一系列完全相同的凸起点（粘合点）。

现有的粘合结构对粘合压力要求较高，而且生产出的非织造布蓬松柔软度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，在几乎不降低非织造布强度的基础上，通过粘合结构的改变，实现具有蓬松柔软的改进非织造布。

本实用新型的技术方案如下：一种非织造布热轧机,包括热轧辊，所述热轧辊包括光辊和粘合辊，光辊贴合在粘合辊表面，所述的粘合辊轧点为截面为梯形且上下底面为椭圆形的圆锥体，光辊和由无数个粘合轧点组成的粘合辊构成的热轧辊阵列排布在一起构成粘合结构，横向的相邻粘合轧点其圆锥体椭圆形底面的长轴之间的夹角为25-35°，竖向的相邻粘合轧点其圆锥体椭圆形底面的长轴相互平行。

作为优选，所述的横向和/或竖向相邻粘合辊的圆锥体焦点之间的距离为1.45-1.55mm。

进一步的，所述的横向和/或竖向相邻粘合辊轧点的圆锥体焦点之间的距离为1.52mm。

作为优选，所述的粘合辊轧点圆锥体的上底面长轴为0.7-0.8mm，短轴为0.4-0.5mm，圆锥体的高度为0.45-0.55mm，锥度为25-35°。

进一步的，所述的粘合辊轧点圆锥体的上底面长轴为0.78mm，短轴为0.46mm，圆锥体的高度为0.5mm，锥度为30°。

作为优选，所述的横向的相邻粘合辊轧点其圆锥体椭圆形底面的长轴之间的夹角为30°。

本实用新型通过研究花辊粘合点进行改进：粘合点的排布图形、大小，粘合点高度，斜度等。在确保非织造布粘合强力的基础上，改进粘合深度、斜度和粘合面积，从而能够改进非织造布的彭松和柔软。

本实用新型对粘合结构的改进，能够改进非织造布的彭松和柔软度，在降低粘合压力的情况下，保证原本非织造布的强力几乎不降低，从而降低电耗，同时此设备便于安装、操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的热轧辊的结构示意图；

图3是本实用新型的A-A向示意图；

图4是本实用新型的B-B向示意图；

图中，1、粘合辊，2、纤维织物，3、光辊。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述。