[实用新型]一种漆包线收线用自动剪切装置

说明书

本实用新型涉及一种漆包线收线用自动剪切装置，包括底座、立板、第一电机和第二电机，所述底座上表面两侧位置对称设立有尺寸相等的立板，所述立板侧面安装有所述第一电机，所述第一电机轴端连接有卷筒，所述卷筒安装在两个所述立板之间，所述立板侧面安装有所述第二电机，所述第二电机轴端连接有丝杆，两个所述立板之间安装有导轨，所述丝杆上安装有丝母，所述丝母与所述导轨相互接触，且所述丝母与所述导轨可相对滑动，所述丝母上贯穿设置有一通孔，所述丝母顶部安装有气缸。本实用新型的有益效果为：该漆包线的自动剪切装置能够实现漆包线收线过程中自动切割的目的，可减少人工的数量，降低人工成本，也能够提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及漆包线剪切技术领域，特别是涉及一种漆包线收线用自动剪切装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能。漆包线通常要经过放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑和收线等生产工艺，在进行收线时，需要将漆包线进行缠绕，常用的缠绕漆包线的设备为绕线机。

在绕线机将漆包线缠绕完成后，通常需要操作人员手动将漆包线进行割断，很占用企业的人工成本，也会由于操作人员不能够及时的将漆包线割断，而产生时间上的浪费，难以降低成本。

发明内容

为了克服现有技术中漆包线在收线过程中受到人为影响较大，不能够提高工作效率的问题，本实用新型提供了一种漆包线收线用自动剪切装置，该实用新型能够利用控制器和气缸自动控制刀片将漆包线进行切割，可提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种漆包线收线用自动剪切装置，包括底座、立板、第一电机和第二电机，所述底座上表面两侧位置对称设立有尺寸相等的立板，所述立板侧面安装有所述第一电机，所述第一电机轴端连接有卷筒，所述卷筒安装在两个所述立板之间，所述立板侧面安装有所述第二电机，所述第二电机轴端连接有丝杆，两个所述立板之间安装有导轨，所述丝杆上安装有丝母，所述丝母与所述导轨相互接触，且所述丝母与所述导轨可相对滑动，所述丝母上贯穿设置有一通孔，所述丝母顶部安装有气缸，所述气缸上设置有导向杆，所述气缸上安装有伸缩杆，所述伸缩杆末端安装有刀片，所述立板侧面设置有辅助轮，所述底座上表面安装有控制器。

应用上述结构时，所述第一电机驱动所述卷筒进行旋转，在所述卷筒旋转的过程中达到将漆包线缠绕的目的，所述第一电机与所述控制器连接，可以通过所述控制器自动将所述第一电机的旋转次数进行计算，继而可以达到将漆包线的缠绕圈数进行统计的目的，当漆包线缠绕到一定圈数时，所述控制器控制所述第一电机停止转动，并控制所述气缸工作，安装在所述伸缩杆末端的所述刀片可以达到对漆包线进行切割的目的，实现自动切割，所述第二电机可以在进行漆包线收线的过程中，带动所述丝母进行左右移动，以实现漆包线缠绕厚度均匀的目的。

进一步，所述第一电机轴端与所述卷筒固定连接，所述卷筒可在所述第一电机的驱动下进行转动，所述卷筒为尼龙或塑料材质。

进一步，所述导轨固定安装在两个所述立板之间，所述导轨表面为V字型结构。

进一步，所述丝母与所述丝杆相连接，且所述丝杆可带动所述丝母进行移动。

进一步，所述第一电机与所述控制器电连接。

进一步，所述第二电机与所述控制器电连接。

进一步，所述气缸与所述控制器电连接。

本实用新型具有的有益效果包括：