[实用新型]圆形物料包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空包装设备，具体涉及一种用于月饼等大直径圆形物料包装的圆形物料包装机。

背景技术

随着真空包装设备的技术发展，很多食品已经开始采用泡罩方式的真空包装，即在下层膜料成型出泡眼，然后泡眼内放入物料，接着下层膜料与上层膜料进行热封，最后通过冲裁将泡罩真空包装的物料进行独立切割。现有技术中，对于月饼这样大直径圆形物料的真空包装，如果最后采用冲裁方式对其进行独立切割，需要很大的冲裁力，这就要求冲裁机构进行高强度设计，所以设备结构复杂成本高。因此现有技术中，对于像月饼这样大直径圆形物料的真空包装，只能采用真空袋的包装方式，而不是泡罩式的连续真空包装生产，生产效率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可用于月饼等大直径圆形物料的包装生产，提高生产效率，同时结构简单设备成本低的圆形物料包装机。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

圆形物料包装机，包括前后设置的下膜放卷机构、成型机构、加料平台、热封机构和切割机构，下膜放卷机构所放卷的下膜经成型机构后成型出圆形泡眼，然后在加料平台上圆形泡眼内被放入物料，热封机构的上方设有上膜放卷机构，切割机构的后上方设有废膜收卷机构，其特征在于：切割机构包括切割上模和切割下模，切割上模包括由第一气缸推动作上下活动的切割上模板，切割上模板上转动设有竖向转轴，竖向转轴由切割电机驱动进行转动，切割电机在切割上模板上固定安装，竖向转轴的底部连接刀盘，刀盘的底部装有割刀，刀盘的外侧设有切割压料板，切割压料板弹性连接在切割上模板的底部；切割下模包括由第二气缸推动作上下活动的切割下模板，切割下模板具有圆形切割模腔，圆形切割模腔的中间设有第一托盘，第一托盘固定设置。

热封机构包括热封上模和热封下模，热封上模包括固定设置的上模架，上模架的底部连接真空室，真空室与抽真空系统相通，真空室的内部设有由第三气缸推动作上下活动的热封上模板，真空室的底部设有下开口，真空室底部下开口的周边部分形成热封压料板；热封下模包括由第四气缸推动作上下活动的热封下模板，热封下模板具有匹配圆形泡眼的圆形热封模腔，圆形热封模腔的中间设有第二托盘，第二托盘固定设置。

采用上述技术方案后，本实用新型的圆形物料包装机，切割机构是利用刀盘的转动来带动割刀进行圆周运动，进而通过割刀的圆周运动将泡罩真空包装的物料进行独立切割，而不是采用现有技术的冲裁方式，由于切割力很小，切割机构就不需进行高强度设计，所以结构简单设备成本低，并保证切割后泡罩真空包装的周边光洁，提高包装质量。另外，切割机构和热封机构都设有托盘对切割和热封前的物料进行托住，避免物料过重下沉，然后通过切割、热封下模板的向上动作，并配合切割、热封上模板的向下动作及切割、热封压料板的压料动作来共同完成切割和热封任务，保证切割和热封质量，结构简单提高包装档次。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为热封机构的立体视图，

图3为热封机构的内部结构图，

图4为切割机构的立体视图，

图5为图4的前视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的圆形物料包装机，包括前后设置的下膜放卷机构1、成型机构2、加料平台3、热封机构4和切割机构5，下膜放卷机构1所放卷的下膜A经成型机构2后成型出圆形泡眼，然后在加料平台3上圆形泡眼内被人工放入物料，热封机构4的上方设有上膜放卷机构6，切割机构5的后上方设有废膜收卷机构7。