[实用新型]一种热磨机的螺旋上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋上料装置，尤其是一种热压纤维板生产线中将木片压入热磨机蒸煮缸的螺旋上料装置。

背景技术

热压纤维板的生产过程中，需要将木片送入蒸煮缸进行蒸煮处理后再热磨成木纤维，在将木片送入蒸煮缸时通常采用木塞螺旋上料，为了防止蒸煮缸内的物料由进料口反喷，上料时需要木塞螺旋将木片在塞管处螺旋压缩形成料塞，因此，需要向木塞螺旋输入较大的扭矩，现有技术中采用电动机与减速器配合驱动木塞螺旋工作，由于与减速机相联接的木塞螺旋工作温度较高，会使一部分热量沿木塞螺旋轴传导至减速机，加之减速机负载较大、且工作环境温度较高等诸多因素，致使减速机工作温度较高，不但影响减速机内的润滑油润滑效果，而且存在严重安全隐患，为了克服这一弊端，通常采用在减速机中设置过热保护装置，当减速机工作温度超过安全值时，自动关停螺旋上料装置，使减速机停机降温，待减速机温度降至正常值时再重启螺旋上料装置。螺旋上料装置频繁的停机启动不但会缩短驱动电机的使用寿命，而且会严重影响生产线的产能。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在的上述不足，提供一种热磨机的螺旋上料装置，该螺旋上料装置工作时减速机工作温度稳定，无需停机降温，可以满足热压纤维板生产线长时间不间断生产的要求，驱动电机使用寿命长。

解决技术问题所采取的技术方案：一种热磨机的螺旋上料装置，包括将预热料仓内的木片输送至蒸煮缸的木塞螺旋、木塞螺旋驱动电机，在木塞螺旋与木塞螺旋驱动电机之间设有减速机和轴承箱，在减速机外部设有润滑油循环冷却装置，所述润滑油循环冷却装置包括换热器，在减速机壳体的上部设有润滑油循环出口，在减速机壳体的下部设有润滑油循环进口，换热器的润滑油流道两端分别通过油管与减速机壳体的润滑油循环出口、润滑油循环进口连接，形成润滑油循环回路，换热器的冷却水流道两端分别接冷却水进水管和冷却水回水管，在润滑油循环回路设有润滑油强制循环泵。

作为本实用新型的改进：所述换热器为列管式换热器。

作为本实用新型的进一步改进：所述润滑油循环冷却装置还包括PLC控制器，在减速机壳体内设有向PLC控制器输出信号的润滑油温度传感器，所述润滑油强制循环泵为由PLC控制器控制转速的变频泵。

作为本实用新型的再进一步改进：在润滑油循环回路中设有润滑油循环过滤器。

作为本实用新型的最佳方案：在木塞螺旋驱动电机、减速机、轴承箱、木塞螺旋之间设有联轴器。