[实用新型]绞肉机搅拌筒安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是一种绞肉机搅拌筒安装结构。

背景技术

随着对肉类制品需求的提高，带来的就是肉类加工企业的增多，对肉类加工设备需求的增多。

目前,市场上肉类加工设备的厂家很多，品种也很多，但令我们感受最深的就是：太多的设备操作人员被机器所伤害，对人民的生命安全进行了极大的危害。

另外，市场上所见到的绞肉机，无论体积，形状，都有一些共同的问题：

(1)均需操作人员不停地将肉推进蜗杆进行绞肉；

(2)绞出得肉肥瘦不均，卖相不佳；

(3)防水性能差，经常会出现跳电事故；

(4)传动机构性能不稳定，通常为带传动，长时间使用会出现皮带滑动现象；

(5)绞肉蜗杆设计有缺陷，易剩大片肉于蜗杆内。

因此，如何设计制造出安全，肉糜卖相好，机器防水性能高，机器传动率高且性能稳定的绞肉机是我们亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的绞肉机搅拌筒安装结构，从而使得肉糜卖相好，机器防水性能高，机器传动率高且性能稳定。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种绞肉机搅拌筒安装结构，包括底板，所述底板上安装有机身护板，所述机身护板内安装动力装置，机身护板一旁的底板上通过固定支撑架安装搅拌筒，所述搅拌筒的底部安装绞肉系统组件，所搅拌筒的内部安装搅拌桨，述搅拌桨和绞肉系统组件的动力均通过动力装置提供。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述固定支撑架的结构为：包括两根平行设置的支杆，两根支杆之间前部通过连接架连接，连接架上设置有放置绞肉系统组件的圆弧槽，所述圆弧槽的两端开有定位孔，支杆的后端插入机身护板中。

支杆成“Z”字结构。

所述搅拌筒一端开有安装锁臂的圆孔，所述锁臂与搅拌桨连接。

所述搅拌筒的顶部安装有安全盖，所述安全盖通过连接板与机身护板上部铰接。

所述搅拌筒的截面成“U”形结构，其底部为绞肉系统安装座。

所述搅拌筒的两侧分别安装有把手。

所述安全盖上开有多个通孔，并在其两端安装有提手。

所述机身护板的一侧部固定开关安装板。

绞肉系统组件的前端固定有防溅板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过两组减速电机直接传动构成的搅拌以及绞肉机构系统。由开关分别直接控制搅拌与绞肉的工作，起到两种模式的切换。另外，本实用新型还充分考虑到了绞肉机的安全使用问题，能够达到只有安全操作机器才可工作的情况。

固定支撑架的作用，可以方便的完成搅拌筒的安装与拆卸。

本实用新型所述的机身护板采用双重防水，即提高了电器元件的防水等级，又解决了电器连接板上的密封问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌筒的结构示意图。

图3为本实用新型固定支撑架的结构示意图。

其中：1、机身护板；2、安全盖；3、提手；4、连接板；5、搅拌筒；6、把手；7、开关安装板；8、底板；9、防溅板；10、绞肉系统组件；11、固定支撑架；12、锁臂；13、圆孔；14、绞肉系统安装座；15、连接架；16、定位孔； 17、圆弧槽；18、支杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的绞肉机搅拌筒安装结构，包括底板8，底板8上安装有机身护板1，机身护板1内安装动力装置，机身护板1一旁的底板8上通过固定支撑架11安装搅拌筒5，搅拌筒5的底部安装绞肉系统组件 10，所搅拌筒5的内部安装搅拌桨，述搅拌桨和绞肉系统组件10的动力均通过动力装置提供。

固定支撑架11的结构为：包括两根平行设置的支杆18，两根支杆18之间前部通过连接架15连接，连接架15上设置有放置绞肉系统组件10的圆弧槽 17，圆弧槽17的两端开有定位孔16，支杆18的后端插入机身护板1中。

支杆18成“Z”字结构。

搅拌筒5一端开有安装锁臂12的圆孔13，锁臂12与搅拌桨连接。

搅拌筒5的顶部安装有安全盖2，安全盖2通过连接板4与机身护板1上部铰接。

搅拌筒5的截面成“U”形结构，其底部为绞肉系统安装座14。

搅拌筒5的两侧分别安装有把手6。