[实用新型]一种使用环境苛刻的高性能补偿电缆

说明书

一种使用环境苛刻的高性能补偿电缆，其结构为：缆芯外自内而外依次设有绕包层、铜丝编织屏蔽层和护套；所述缆芯由多根低烟无卤阻燃填充绳和多根芯线绞合构成，对绞节距≤100mm；每根芯线是由两根外包绝缘层的导体绞合构成；导体由热电偶合金丝绞合构成；导体的绞合方向与芯线的绞合方向相反；绝缘层的厚度范围0.6～1.0mm；所述绕包层由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成，绕包层的标称厚度范围为0.1～0.3mm，绕包搭盖率≥23％；铜丝编织屏蔽层外挤包低烟无卤阻燃热塑性护套料构成的护套；护套的厚度≥1.2mm；所述铜丝编织屏蔽层是镀锡铜丝编织屏蔽层，镀锡铜丝编织屏蔽层的编织密度≥80％，镀锡铜丝单丝直径为0.15～0.30mm。

技术领域

本实用新型涉及一种补偿电缆，特别涉及一种满足核电站等苛刻环境的高性能补偿电缆。本实用新型适用于热电偶与记录仪、计算机以及数据处理系统的连接。本实用新型属于电缆应用技术领域。

背景技术

现有技术中，国际最先进的新一代核电技术已经投入使用。经预测，未来 10年国内预计有20至30台新建机组的市场空间，同时还将有10至20台机组延寿，国外预计有60至70台新建机组的市场空间，同时还将有30至40台机组退役，20至30台机组延寿，核电项目开发空间巨大。补偿电缆是用于热电偶温度测量用的，分K分度、T分度等规格。由于核电站等要求较为苛刻环境下，电缆的使用寿命等存在不足，所以要求在非导电功能结构(主要是防护结构)的设计上进一步加强。但是，这带来新的问题，例如电缆的结构特性发生改变，难以满足机械性能要求，电缆的加工难度提高、电缆的外径增大、重量增加，生产成本较高等的一系列问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有补偿电缆中存在的诸多问题，提出一种外径小、重量轻、成本低、加工工艺简便的长寿命的适用于核电站等苛刻环境的补偿电缆。

本实用新型采用以下技术方案：

一种使用环境苛刻的高性能补偿电缆，其结构为：缆芯外自内而外依次设有绕包层、铜丝编织屏蔽层和护套；

所述缆芯由多根低烟无卤阻燃填充绳和多根芯线绞合构成，对绞节距≤ 100mm；每根芯线是由两根外包绝缘层的导体绞合构成；导体由热电偶合金丝绞合构成；导体的绞合方向与芯线的绞合方向相反；绝缘层是低烟无卤阻燃的耐辐照交联聚烯烃绝缘层，绝缘层的厚度范围0.6～1.0mm；填充绳与绝缘层的耐温等级相同；

所述绕包层由低烟无卤阻燃绕包带重叠绕包构成，绕包层的标称厚度范围为 0.1～0.3mm，绕包搭盖率≥23％；

铜丝编织屏蔽层外挤包低烟无卤阻燃热塑性护套料构成的护套；护套的厚度≥1.2mm；所述铜丝编织屏蔽层是镀锡铜丝编织屏蔽层，镀锡铜丝编织屏蔽层的编织密度≥80％，镀锡铜丝单丝直径要求：0.15～0.30mm。

这里，护套的最小厚度是1.2mm，是由电缆的性能要求决定。而护套的最大厚度，是与电缆的外径要求等相关，在满足外径要求等条件前提下，护套厚度大于1.2mm即可。在工程实践中，满足各个功能、性能要求前提下，护套的厚度越小越好，除了减小电缆外径外，还节约原料。

进一步，所述填充绳是PP绳或无尘岩棉绳。填充绳应与绝缘材料耐温等级相同，填充外观要圆整，除去填充不会对其内部结构造成损伤。

优选的，所述铜丝编织屏蔽层是镀锡铜丝编织屏蔽层；镀锡铜丝编织屏蔽层的编织密度是82％，镀锡铜丝单丝直径要求：0.18mm。

优选的，所述绝缘层的厚度为0.6mm；所述低烟无卤阻燃绕包带的厚度为0.2mm；绕包搭盖率是25％。

进一步，填充绳的酸气含量不大于2％，烟指数不大于45，毒性指数不大于5；

构成绝缘层的绝缘料是FPW160-1型交联聚烯烃或者是FPW160-2型交联聚烯烃；绝缘材料的酸气含量应不大于18％，烟指数不大于45，毒性指数不大于1.5；