[实用新型]一种高效节能电加热熔盐炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔盐加热技术领域，特别是涉及一种高效节能电加热熔盐炉。

背景技术

在现有技术中，常用稻桔等农作物燃烧来将熔盐池中的熔盐加热，但是用农作物燃烧不仅产生更多的废气污染环境，还会产生很多的渣滓灰烬，需要不定期的打扫，费时费力，而且燃烧产生的能量利用率不高。为此，既能保护环境，减少废烟废气排放，又能提高能量利用效率和降低人力损耗是目前的一大难题。

授权公告号为CN203298476U的中国实用新型公开了一种电加热熔盐炉，包括炉体，还包括至少一个加热器，加热器从炉体近顶部穿设在炉体内，加热器的一端伸出炉体连接导线，加热器包括加热管罩壳和加热管，加热管罩壳包覆加热器伸出炉体的部分，加热管内设置有加热丝，熔盐液面的高度大于或等于最低液面线、小于或等于最高液面线。该熔盐炉采用电加热方式取代传统的农作物燃烧加热方式，提高了加热效率，然而当熔盐炉内的液面较低时，加热器的上段裸露在空气中，无法直接接触并加热熔盐，热量散失在空气中，能量损失及浪费严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是对于低液面的熔盐的加热，产生的热量损失较大，能量浪费严重，克服现有技术的缺点，提供一种高效节能电加热熔盐炉，既能保证熔盐炉的加热效率，又能减少热量损失，更加节能。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种高效节能电加热熔盐炉，包括炉体，炉体内设有螺旋加热管，螺旋加热管沿炉体的长度方向水平放置，螺旋加热管可在炉体内升降，炉体内设有用于使螺旋加热管作升降运动的升降机构，炉体外设有升降手轮，升降手轮用于驱动升降机构。

技术效果：根据熔盐炉内的液面高度可实时调整螺旋加热管的高度，从而使得螺旋加热管能够完全位于熔盐内，使得热量能够得到最大化的利用，提高加热效率，减少能量损耗，更加节能高效；此外，为了达到均匀加热的目的，将若干根斜置且裸露在炉体外的加热管改成内置于炉体的螺旋加热管，一方面简化了设备结构，但又能实现均匀加热的目的，另一方面在加热时螺旋加热管全部位于炉体内，热量损失减小、利用率提高。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，升降机构包括蜗轮、蜗杆、转轴，蜗杆和螺旋加热管固定，涡轮通过转轴与升降手轮固定，蜗轮蜗杆啮合传动。

前所述的一种高效节能电加热熔盐炉，螺旋加热管与所述蜗杆的固定处设有隔热套，所述蜗杆固定在所述隔热套上。

前所述的一种高效节能电加热熔盐炉，炉体内靠近其两端位置设有竖直的升降导杆，所述螺旋加热管的两端设有套筒，所述套筒滑动连接在所述升降导杆上。

前所述的一种高效节能电加热熔盐炉，炉体上设有观察窗口。

前所述的一种高效节能电加热熔盐炉，炉体包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体之间设有保温层。

前所述的一种高效节能电加热熔盐炉，螺旋加热管的数量为两根，两者相互平行，两根所述螺旋加热管上的所述套筒固定连接。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用蜗轮蜗杆机构，并由升降导杆和套筒辅助，实现升降，结构简单、传动平稳；

（2）本实用新型中的隔热套起到保温隔热作用，将螺旋加热管与蜗杆隔离，尽可能避免螺旋加热管产生的热量传递到蜗杆上，若螺旋加热管将热量传递给蜗杆，一方面会使升降手轮升温，另一方面也会降低熔盐对热量的有效利用率、增大能耗；

（3）本实用新型中将炉体设置成两层式结构，中间填充保温层，进一步减少了加热热量的损失，提高加热效率；

（4）本实用新型设置两根螺旋加热管，熔盐炉进行熔盐时有选择性地进行加热，既保证了熔盐量大时能够进行高效加热，又能避免熔盐量小时产生不必要的能耗。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

其中：1-炉体；101-内壳体；102-外壳体；2-螺旋加热管；3-升降手轮；4-蜗轮；5-蜗杆；6-转轴；7-隔热套；8-升降导杆；9-套筒；10-观察窗口；11-保温层。

具体实施方式

本实施例提供的一种高效节能电加热熔盐炉，结构如图1所示。该高效节能电加热熔盐炉包括炉体1，炉体1包括内壳体101和外壳体102，内壳体101和外壳体102之间设有保温层11。

炉体1内设有上下平行的两根螺旋加热管2，螺旋加热管2沿炉体1的长度方向水平放置。螺旋加热管2可在炉体1内升降，炉体1内靠近其两端位置设有竖直的升降导杆8，螺旋加热管2的两端设有套筒9，套筒9滑动连接在升降导杆8上，且两根螺旋加热管2上的套筒9之间固定连接。