[实用新型]热风自粘丝包线有效
申请号: | 201720701754.9 | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN207337954U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 董志勇;姚程 | 申请(专利权)人: | 松田电工(台山)有限公司 |
主分类号: | H01B5/08 | 分类号: | H01B5/08;H01B7/17 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王贤义;黄国勇 |
地址: | 529262 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热风 粘丝包线 | ||
本实用新型公开了一种热风自粘丝包线,旨在提供一种结构简单、绿色环保、产品性能优异的热风自粘丝包线。所述热风自粘丝包线包括由若干股漆包单线绞合而成的漆包绞合线,所述漆包绞合线上缠绕有底层丝,所述底层丝的上面缠绕面层丝。本实用新型应用于热风自粘丝包线的技术领域。
技术领域
本实用新型涉及一种丝包线,特别涉及一种热风自粘丝包线。
背景技术
现有无线充电器用线材有两种:一种是热风自粘绞线,该产品在绕线圈时通过热风加热模具,使模具温度达到线材的粘结温度,从而使线圈粘结成型;另外一种是丙酮自粘丝包线,该产品是在绕线圈的过程中通过毛毡涂覆丙酮到线材上,丙酮使丝包线表层的醋酸纤维丝粘结在一起,从而达到成型目的。热风自粘绞线,该产品在绕线圈时所需的温度高,耗能大,绕制后的线圈排列不整齐,Q值低;丙酮自粘丝包线,该产品由于在绕线圈的过程中要使用丙酮,对环境造成污染,不利于作业员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、绿色环保、产品性能优异的热风自粘丝包线。
本实用新型所采用的技术方案是:所述热风自粘丝包线包括由若干股漆包单线绞合而成的漆包绞合线,所述漆包绞合线上缠绕有底层丝,所述底层丝的上面缠绕面层丝。
进一步,所述底层丝为聚酯纤维丝,所述聚酯纤维丝紧密缠绕在所述漆包绞合线上。
进一步,所述面层丝为尼龙纤维丝,所述尼龙纤维丝紧密缠绕在所述聚酯纤维丝上。
进一步,所述聚酯纤维丝上紧密缠绕的所述尼龙纤维丝加热后形成一层致密的粘结层,所述粘结层包裹在所述漆包绞合线上。
本实用新型的有益效果是:由于所述热风自粘丝包线包括由若干股漆包单线绞合而成的漆包绞合线,所述漆包绞合线上缠绕有底层丝,所述底层丝的上面缠绕面层丝,可见,所述热风自粘丝包线在绕线圈时不使用化学试剂,绿色环保,并且克服了自粘绞线成型温度高,节能降耗,同时绕制的线圈平整,Q值高,产品性能优异。
附图说明
图1是所述热风自粘丝包线的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实施例中,所述热风自粘丝包线包括由若干股漆包单线绞合而成的漆包绞合线1,所述漆包绞合线1上缠绕有底层丝2,所述底层丝2的上面缠绕面层丝3。
在本实施例中,所述底层丝2为聚酯纤维丝,所述聚酯纤维丝紧密缠绕在所述漆包绞合线1上。这样能很好地防止所述漆包绞合线1发生松散现象,进而为缠绕所述面层丝3做好充分准备。
在本实施例中,所述面层丝3为尼龙纤维丝,所述尼龙纤维丝紧密缠绕在所述聚酯纤维丝上。在本实施例中,所述热风自粘丝包线用尼龙纤维丝代替醋酸纤维丝。
在本实施例中,所述聚酯纤维丝上紧密缠绕的所述尼龙纤维丝加热后形成一层致密的粘结层,所述粘结层包裹在所述漆包绞合线1上。
所述热风自粘丝包线的生产工艺包括如下步骤:
a、若干股所述漆包单线绞合成所述漆包绞合线1;
b、使用丝包机在所述漆包绞合线1上包上所述底层丝2,所述底层丝2为聚酯纤维丝;
c、使用丝包机在所述漆包绞合线1上包上进行包所述面层丝3,所述所述面层丝3包裹在所述底层丝2上,所述面层丝3为尼龙纤维丝;
d、使用预粘合设备对所述热风自粘丝包线进行预粘合:所述预粘合设备为热风设备,所述热风设备对所述热风自粘丝包线进行加热,当所述热风设备产生的热风温度达到粘合温度时,所述面层丝3发生自粘结,所述底层丝2的上面就形成一层致密的粘结层并包裹在所述漆包绞合线1的表面上。
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