[实用新型]处理生物材料的反应釜有效
申请号: | 201720702033.X | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN206951193U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 张剑;赵美彪;程文悦 | 申请(专利权)人: | 卓阮医疗科技(苏州)有限公司;上海卓阮医疗科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所31233 | 代理人: | 宋缨,孙健 |
地址: | 215434 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 生物 材料 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种反应装置,特别是涉及一种处理生物材料的反应釜。
背景技术
组织修复生物材料是近二十年来软组织修复材料研究的重要进展。即运用物理或化学方法脱去组织中的所有细胞及细胞成分、保留下的具有完整外观形态、组织学特性及超微结构的不溶性细胞外基质作为生物支架,已广泛应用于食道裂孔疝、膈疝、大面积烧伤患者、阴茎海绵体修复、直肠阴道瘘、糖尿病足、硬脑膜缺损修复、支气管胸膜瘘、肿瘤切除后引起的胸腹壁缺损、唇部整形手术、损伤控制手术临时关腹等。随着修复技术和生物材料生产工艺的不断成熟,生物材料的需求量逐渐增大,其制备效率和质量显得尤为重要。
目前组织修复材料的处理技术方案为:以化学试剂或纯化水溶液浸泡或机械振荡。具体来说,将一定量待处理材料和处理溶液一并加入容器中,按照设定的转速或频率进行一定时间的振荡处理,以破坏细胞膜结构,充分溶解并洗脱蛋白、核酸等细胞内容物,灭活有害微生物,最后以纯化水彻底清除试剂残留。该方案需人工多次反复更换浸泡液或清洗液,设备处理完成后,容器和设备均需人工清洗消毒,且由于人工、容器和设备的限制,整个生产过程繁琐,耗时较长,生产量难以提高,严重影响了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种处理生物材料的反应釜,实现生物材料自动生产和反应釜自动清洗、消毒与灭菌,提高生物材料的生产效率与质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种处理生物材料的反应釜,包括釜体、搅拌系统和自控系统,所述搅拌系统包括动力装置和搅拌桨,所述搅拌桨通过动力装置驱动旋转,所述釜体的顶部设有反应液进液管和清洗消毒液进液管、底部设有出液管,所述釜体内部、清洗消毒液进液管的头端设有喷淋装置,所述搅拌桨桨叶包括圆形基板,所述基板的大小与釜体的内径相匹配,所述基板上设有若干导流块,所述若干导流块整体呈涡轮状、沿基板的周向均匀分布,所述基板上布设过滤微孔,所述反应液进液管、清洗消毒液进液管和出液管分别设有电动控制阀并通过自控系统进行自动控制,所述动力装置连接到自控系统。
所述导流块下宽上窄、横截面呈近似等腰梯形。
所述导流块沿基板的周向均匀设置为六块。
所述釜体的顶部设有温度压强传感器和安全气动阀,所述温度压强传感器通过线路与自控系统连接。
所述釜体的顶部设有手孔。
所述釜体的侧面设有液位计。
所述釜体的釜壁内部设有保温材料。
所述动力装置安装于釜体顶部或者底部,所述搅拌桨的搅拌杆通过卡销与动力装置的输出轴连接。
有益效果
本实用新型通过自控系统可实现生物材料的全自动处理,且反应釜可自动清洗、消毒、灭菌。生产过程中不需人为更换生物材料处理液,反应釜生产过程中完全封闭,生物材料处理液不易外漏,提高生物材料的生产效率与质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型搅拌桨的结构示意图。
图3为本实用新型釜体顶部的俯视结构示意图。
图4为本实用新型手孔的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-4所示的一种处理生物材料的反应釜,包括釜体1、搅拌系统和自控系统2。搅拌系统包括动力装置6和搅拌桨7,搅拌桨7通过动力装置6驱动旋转。
釜体1的釜壁设有保温材料,釜体1的顶部设有反应液进液管3、清洗消毒液进液管4、温度压强传感器14和安全气动阀15和手孔13,底部设有出液管8。釜体1内部、清洗消毒液进液管4的头端设有喷淋装置5,喷淋装置5采用喷淋球,喷淋球通过清洗消毒液进液管4与外界有压水源连通。
反应液进液管3、清洗消毒液进液管4和出液管8分别设有电动控制阀12,电动控制阀12和温度压强传感器14通过线路与自控系统2连接。安全气动阀15设在釜顶,当釜体1内压高于设定压强时,安全气动阀15开启。釜体1的侧面设有液位计16。
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