[实用新型]一种竹木成型加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及竹木加工技术领域，尤其涉及一种竹木成型加工设备。

背景技术

木环可以作为家居配件、饰品、玩具配件、工艺品等应用于生活、娱乐、艺术等领域，关于木环的成型加工，现有技术中将竹木经过剥皮、成型、外圆、车内等多道工序加工成为木环需要采用多种不同设备分开操作，无法将不同工序进行糅合加工使木环成型加工一次性完成，各个工序进行时，还要重复人工操作、重新定位，这种操作方式加工难度大，生产周期长，容易造成加工误差，且操作麻烦，成本较高，无法大批量生产加工。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种竹木成型加工设备，它可以将剥皮、成型、外圆、车内等多道工序一次性完成，无需重新定位，操作简单便捷、生产周期短、加工误差小、成本较低、自动化程度高，可大批量生产加工。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种竹木成型加工设备，包括机架，及设置在机架上的定位工装、旋转机构、车内圆机构、剥皮机构、切割机构和车外圆机构；所述定位工装用于放置待加工工件；所述旋转机构、车内圆机构设置在所述定位工装轴向端面一侧，所述旋转机构的输出端朝向定位工装，能够相对所述定位工装轴向移动，并带动所述待加工工件旋转，所述车内圆机构的加工端朝向定位工装，能够相对定位工装轴向移动；所述剥皮机构、切割机构和车外圆机构围绕定位工装周向设置，所述剥皮机构、切割机构和车外圆机构的加工端能够相对所述定位工装径向移动，并接触待加工工件。

作为优选，所述旋转机构包括第一支架、设置在第一支架上的第一移动副，及设置在第一移动副上的旋转轴所述旋转轴朝向所述定位工装；所述第一移动副包括第一电机、第一导轨，及设置在第一导轨上的第一滑动块；所述第一导轨沿定位工装轴向设置，所述旋转轴固定在所述第一滑动块上，所述第一电机驱动第一滑动块在所述第一导轨上带动所述旋转轴沿着所述定位工装轴向移动。

该技术方案中，所述旋转机构包括第一支架、设置在第一支架上的第一移动副、及设置在第一移动副上的旋转轴，具体的，第一移动副包括第一电机、第一导轨、及设置在第一导轨上的第一滑动块，通过上述技术方案，从而达到第一电机驱动第一滑动块带动旋转轴沿着定位工装轴向移动的效果，同时旋转轴在电机的驱动下高速旋转，旋转轴的输出端钻入待加工工件，达到带动待加工工件高速旋转的效果。

作为优选，所述车内圆机构包括第二支架、设置在第二支架上的第二移动副，及设置在第二移动副上的车内圆刀片，所述第二移动副能够沿着所述定位工装轴向移动，所述车内圆刀片的刀口朝向定位工装。

作为优选，所述的第二移动副包括第二电机、第二导轨，及设置在第二导轨上的第二滑动块；所述第二导轨沿定位工装轴向设置，所述第二滑动块与所述车内圆刀片连接，所述第二电机驱动第二滑动块在所述第二导轨上带动所述车内圆刀片沿着所述定位工装轴向移动。

通过上述技术方案，从而达到第二电机驱动第二滑动块带动车内圆刀片沿着定位工装轴向移动的效果，由于待加工工件高速旋转，待车内圆刀片靠近、接触待加工工件，完成车内圆工序，车内圆工序完成后，第二电机驱动第二滑动块带动车内圆刀片远离定位工装。

作为优选，所述剥皮机构包括第三支架、设置在第三支架上的第三移动副，及设置在第三移动副上的剥皮刀片，所述第三移动副能够沿着所述定位工装径向移动，所述剥皮刀片朝向所述定位工装。

作为优选，所述第三移动副包括第三电机、第三导轨，及设置在第三导轨上的第三滑动块；所述第三导轨沿着定位工装径向设置，所述第三滑动块与所述剥皮刀片连接，所述第三电机驱动第三滑动块在所述第三导轨上带动所述剥皮刀片沿着所述定位工装径向移动。

通过上述技术方案，从而达到第三电机驱动第三滑动块带动剥皮刀片沿着定位工装径向移动的效果，由于待加工工件高速旋转，剥皮刀片向定位工装靠近、接触待加工工件时，完成剥皮工序，剥皮工序完成后，第三电机驱动第三滑动块带动剥皮刀片远离定位工装。

作为优选，所述切割机构包括第四支架、设置在第四支架上的第四移动副，及设置在第四移动副上的切割刀片，所述第四移动副能够沿着所述定位工装径向移动，所述切割刀片朝向所述定位工装。

作为优选，所述第四移动副包括第四电机、第四导轨，及设置在第四导轨上的第四滑动块；所述第四导轨沿着定位工装径向设置，所述第四滑动块与所述切割刀片连接，所述第四电机驱动第四滑动块在所述第四导轨上带动所述切割刀片沿着所述定位工装径向移动。