[实用新型]一种侧向攻丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝机构，尤其涉及一种侧向攻丝机构。

背景技术

常见的攻丝机构都是对零件进行正向攻丝，即是攻丝的驱动主轴与攻丝轴设计在一条直线上，正面攻丝所需整轴的长度长，这样的设计在使用中有局限性。

在一些零件的攻丝操作中，所需进行攻丝操作的零件受位置或规格大小限制，不便于接受正面攻丝，再考虑到正面攻丝设备设置时所需的设置空间，也会限制攻丝设备的适用范围。

针对这种情况，目前市场需要一种结构简单，连接设置方便，攻丝轴直线长度短，可以从侧方向进行攻丝的侧向攻丝机构。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种一种结构简单，连接设置方便，攻丝轴直线长度短，可以从侧方向进行攻丝的侧向攻丝机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种侧向攻丝机构，包括：牙杆进轴和主动轴，其特征在于，所述牙杆进轴的轴向和所述主动轴的轴向之间互相垂直，所述牙杆进轴和所述主动轴之间由转向锥形齿轮机构啮合连接，所述转向锥形齿轮机构包括牙杆锥形齿轮和主动轴锥形齿轮，所述牙杆进轴一端连接有攻丝头，所述牙杆进轴的另一端连接有方形键。

本实用新型一个较佳实施例中，所述攻丝头与所述牙杆进轴之间为快拆结构连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述攻丝头的牙距与所述牙杆进轴的牙距相同。

本实用新型一个较佳实施例中，所述牙杆锥形齿轮的牙距和所述主动轴锥形齿轮的牙距相同。

本实用新型一个较佳实施例中，所述牙杆锥形齿轮套接在所述牙杆进轴上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述主动轴锥形齿轮连接在所述主动轴靠近所述牙杆进轴的一端上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述主动轴与马达之间为快插式连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述侧向攻丝机构外部设置有封闭式保护外壳。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型使用了由转向锥形齿轮机构啮合连接的牙杆进轴和主动轴，缩短了攻丝轴的直线长度为市场提供了一种结构简单，连接设置方便，攻丝轴直线长度短，可以从侧方向进行攻丝的侧向攻丝机构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的侧面结构图；

图2是本实用新型的结构图；

图1-2中：

1、牙杆进轴，2、主动轴，3、转向锥形齿轮机构，4、牙杆锥形齿轮，5、主动轴锥形齿轮，6、攻丝头，7、方形键，8、封闭式保护外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2所示，一种侧向攻丝机构，包括：牙杆进轴1和主动轴2，其特征在于，牙杆进轴1的轴向和主动轴2的轴向之间互相垂直，牙杆进轴1和主动轴2之间由转向锥形齿轮机构3啮合连接，转向锥形齿轮机构3包括牙杆锥形齿轮4和主动轴锥形齿轮5，牙杆进轴1一端连接有攻丝头6，牙杆进轴1的另一端连接有方形键7。转向锥形齿轮机构3起到了改变主动轴2上传递来动力的方向，同时这种啮合结构又避免了力在变向中的损失，最大限度的保证了力的传导，方形键7也是为了加强力变向后的效果，不让变向导致力的损失，这样的设计使力的传导转向更稳定，保障了攻丝操作的进行，另一方面尽可能的缩短了攻丝方向上轴的长度。

本实用新型在使用时，攻丝头6与牙杆进轴1之间为快拆结构连接。可以根据加工零件规格的需要快速更换攻丝头6，减少机构操作维护时间，提高效率。

本实用新型在使用时，攻丝头6的牙距与牙杆进轴1的牙距相同。一方面这样的设计便于力的传导，另一方面避免由于牙距不同差异化引起的攻丝头6断裂现象，延长了机构的使用寿命，降低了机构的故障率。