[实用新型]一种胶合板冷压机的新型送板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工机械领域，具体涉及一种胶合板冷压机的新型送板装置。

背景技术

在胶合板进行热压成型之前，模板胚需进行冷压初成型，传统的冷压机大多采用单层冷压，效率非常低，近些年市场上出现了可同时进行多层冷压的冷压机，但是在将模板胚放入冷压机过程中，还是每层模板胚逐一放入，而且模板胚放置过程中易出现松散的情况，严重影响冷压成型的质量和效率。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对模板胚进行高效整齐输送，显著提高冷压成型质量和效率，实用性强的胶合板冷压机的新型送板装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种胶合板冷压机的新型送板装置，包括与限位板齐平的输送底板，和多个设于输送底板上与各冷压压板相对应将竖向的模板胚向冷压压板内输送的输送通道；

所述输送通道包括处于模板胚一侧的第一侧主动滚轮，和处于模板胚另一侧的第二侧主动滚轮；所述第一侧主动滚轮包括竖向设置且较靠近冷压机主体的第一靠近滚轮，和竖向设置且较远离冷压机主体的第一远离滚轮；所述第二侧主动滚轮包括竖向设置且较靠近冷压机主体的第二靠近滚轮，和竖向设置且较远离冷压机主体的第二远离滚轮；所述第一靠近滚轮和第二靠近滚轮相对应夹紧模板胚，所述第一远离滚轮和第二远离滚轮相对应夹紧模板胚；且所述第一靠近滚轮和第一远离滚轮中心线之间的距离小于模板胚在输送方向上的尺寸，所述第二靠近滚轮和第二远离滚轮中心线之间的距离小于模板胚在输送方向上的尺寸。

所述第一靠近滚轮和第一远离滚轮之间配设有第一导向皮带，输送第二靠近滚轮和第二远离滚轮之间配设有第二导向皮带。

所述输送通道还包括设于模板胚两侧将模板胚导入所述第一导向皮带和第二导向皮带之间的第一导向板和第二导向板；所述第一导向板与所述第一靠近滚轮和第一远离滚轮处于同侧，所述第二导向板与所述第二靠近滚轮和第二远离滚轮处于同侧，所述第一导向板由远离所述第一远离滚轮的方向逐渐向远离模板胚的方向倾斜，所述第二导向板由远离所述第二远离滚轮的方向逐渐向远离模板胚的方向倾斜。

采用上述技术方案后，本实用新型的胶合板冷压机的新型送板装置，突破传统胶合板冷压设备送板装置的构造形式，在实际工作过程中，送板装置将竖向的模板胚输送给冷压机主体，冷压机主体利用水平排列的各冷压压板沿限位板和第二限位板移动对模板胚进行水平方向上的冷压，具体是，送板装置依靠输送底板对各模板胚进行承载，各模板胚竖向插入各输送通道的第一侧主动滚轮和第二侧主动滚轮之间，利用第一远离滚轮和第二远离滚轮相配合转动并将模板胚夹紧向前输送，然后利用第一靠近滚轮和第二靠近滚轮相配合转动继续将模板胚夹紧向前输送，直到将模板胚输送至限位板上且进入冷压压板中进行冷压初成型，而且在第一靠近滚轮、第一远离滚轮、第二靠近滚轮和第二远离滚轮对模板胚输送过程中有对各模板胚夹紧的作用，使各模板胚利用胶层在进行冷压之前进行初始压紧，保持整体的状态，便于进行冷压成型。与现有技术相比，本实用新型的胶合板冷压机的新型送板装置，其可对模板胚进行高效整齐输送，显著提高冷压成型质量和效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型使用状态的局部俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：

1-冷压机主体 11-冷压压板 12-限位板

21--输送底板 22-输送通道 221-第一靠近滚轮 222-第一远离滚轮 223-第二靠近滚轮 224-第二远离滚轮 225-第一导向皮带 226-第二导向皮带227-第一导向板 228-第二导向板

3-模板胚。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本实用新型的一种胶合板冷压机的新型送板装置，如图1和2所示，包括与限位板12齐平的输送底板21，和多个设于输送底板21上与各冷压压板11相对应将竖向的模板胚向冷压压板11内输送的输送通道22；