[实用新型]一种变压器的自动检测装盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装盒装置，特别涉及一种变压器的自动检测装盒装置，属自动控制工程技术领域。

背景技术

小型变压器在入盒定量包装以前都要进行相关质量指标参数的测试，当测试所得数据完全达标后才能进入合格包装程序。传统的测试方法是在一个测试台上由手工逐个进行多个参数测试。这样的测试方法因为要逐个由手工由周转容器里取出，然后逐个针脚测试对应技术参数，最明显的问题是效率低，然后是数据靠人工判定，因多种因数会造成判断错误或忽略，致使所检测的参数可靠性不高，再有就是这些测试人员必须是熟练的专门技术员工，相对工资会高很多，致使产品的劳动成本较高。

发明内容

为了解决上述变压器传统检测方式效率低、参数受人的因数影响误差大的技术缺陷，本实用新型提供一种变压器的自动检测装盒装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种变压器的自动检测装盒装置，由检测台、传输带、检测盒、送检机械手、分拣机械手和控制器构成，检测台为由包含变压器多种参数对应检测仪器组成的自动测试终端，传输带安装在检测台的侧边，检测盒为方形的容纳式结构并由多个组成，检测盒包含有插入式接触端和延伸式动态接触端，插入式接触端在检测盒的里面底部，延伸式动态接触端在检测盒的一个侧边，检测盒的延伸式动态接触端朝向检测台等间距固定连接在传输带的上面，送检机械手安装在传输带的输入端，分拣机械手安装在传输带的输出端，检测台的测试数据被控制器采集，传输带、送检机械手和分拣机械手受控制器控制。

本实用新型的有益效果是：待检变压器由送检机械手检拾并插装到检测盒，由传输带将检测盒运送到检测台进行动态测试，控制器根据测试数据控制分拣机械手将变压器分拣到包装盒或次品容器，全程自动化、智能化操作效率高，成、次品由控制器根据预先输入的数据进行鉴别精准无误，整个过程人工只需进行传递操作，属于简单劳动，用工成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的正面和局部侧面结构示意图；

图中1、检测台，2、传输带，3、检测盒，4、送检机械手,5、分拣机械手，6、待检容器，7、成品容器，8、次品容器。

具体实施方式

在图1的实施例中，一种变压器的自动检测装盒装置，由检测台1、传输带2、检测盒3、送检机械手4、分拣机械手5和控制器构成，检测台1为由包含变压器多种参数对应检测仪器组成的自动测试终端，传输带2安装在检测台1的侧边，检测盒3为方形的容纳式结构并由多个组成，检测盒3包含有插入式接触端和延伸式动态接触端，插入式接触端在检测盒3的里面底部，延伸式动态接触端在检测盒3的一个侧边，检测盒3的延伸式动态接触端朝向检测台1等间距固定连接在传输带2的上面，送检机械手4安装在传输带2的输入端，分拣机械手5安装在传输带2的输出端，检测台1的测试数据被控制器采集，传输带2、送检机械手4和分拣机械手5受控制器控制。

实施例1：由人工将装有待检变压器的待检容器6运送到送检机械手4一侧的指定位置，同时将容纳有包装盒的成品容器7及次品容器8俺知道分拣机械手5侧边的指定位置。启动本实用新型，送检机械手4将待检容器6内的变压器夹持并安插到检测盒3。

实施例2：当第一个变压器安插到检测盒3后，控制器指令传输带2移动一个固定的行程后，第二个变压器被安插到检测盒3并持续运行。

实施例3：当安插有待检变压器的检测盒3被输送到检测台1时，检测仪器通过检测盒3侧边的动态接触端对变压器进行参数测试，测得的数据被控制器采集。

实施例4：当检测盒离开检测台1后，控制器根据检测台1测得的数据，指令分拣机械手5将变压器检拾到成品容器7里的包装盒或次品容器8里。