[实用新型]生物质颗粒燃料转动炉排锅炉

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种热水锅炉，特别是一种生物质颗粒燃料转动炉排锅炉，属于锅炉技术领域。

背景技术

生物质燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。我国是农业大国，在农业生产过程中，收获了小麦、玉米、稻谷等农作物后，残留不能食用的秸秆数量非常巨大，以前采用的燃烧秸杆还田的方式污染巨大，近年来采用生物质燃料锅炉的方式消耗农业生产中产生的废弃有机物得到了长足发展，炭基燃料是动植物残骸经多年炭化后形成的可燃烧的生物燃料。这两种燃料的共同特点是水份含量较高，燃烧需要在高温下进行，同时还需要合理的配风及延长燃料在炉膛内的滞留时间才能够充分燃烧，否则会使燃料燃烧不完全，产生的废弃物排放超标，造成资源浪费及环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种生物质颗粒燃料转动炉排锅炉，高温烟气在炉体内换热扩散路径长，换热时间长，而且采用转动炉排结构，自带除渣设备，燃料燃烧完全。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：生物质颗粒燃料转动炉排锅炉，包括锅炉炉体及换热器，所述锅炉炉体内自下向上依次为炉排、燃烧室及换热室，炉排上方的炉体侧壁上设置有进料口，燃烧室位于炉排上方，燃烧室内壁设置有耐火材料层，燃烧室壁上设置有二次进风孔，换热室位于燃烧室上方，换热室内设置有换热管，燃烧室壁内及换热室壁内设置有相互连通的热水夹套，换热管两端连通换热室壁内的热水夹套，所述换热管为倾斜状，换热管在换热室内设置有多层，每层换热管上均铺设有耐火板，所述耐火板一端与换热室壁相接触，耐火板另一端与换热室壁之间留有烟气通道，相邻两层的换热管上铺设的耐火板交错排列，换热室侧面设置有出火管；所述换热器包括回热室、排烟室、水套、热交换管及降尘室，回热室及排烟室设置在换热器上部，回热室及排烟室下方设置有水套，回热室侧壁开设有烟气进口，烟气进口与锅炉炉体上的出火管连接，回热室底部与热交换管A连接，热交换管A穿过水套通往换热器底部的降尘室，降尘室的顶部还连接有热交换管B、热交换管B穿过水套与排烟室底部连接；进一步的，所述炉排为转动式炉排，所述转动式炉排包括底座，底座内设置底座隔板，底座隔板下方为排渣室，底座内底座隔板的上方设置有风室，风室内部设置有滚轮支架，滚轮支架上设置有滚轮，滚轮上转动架设有圆盘形的炉排，风室侧面开设有鼓风口和减速机支架口，减速机支架口装置有带动力装置的减速机，减速机驱动圆盘形炉排以炉排中心为轴转动，圆盘形炉排的盘体中心开设有排渣口，排渣口向下连接有排渣筒，排渣筒的开口位于排渣室内，以圆盘形炉排盘体中心为圆心，在盘体上开设有多圈风孔，每个风孔上均配套设置有风帽，所述风帽设置在圆盘形炉排盘体上表面，风帽上开设有出风孔，锅炉炉体侧壁上固定设置有耙式破渣器，耙式破渣器上设置有耙齿，耙齿位于圆盘形炉排盘体径向上相邻的两圈风帽之间，耙齿的齿尖与圆盘形炉排盘体的上表面之间留有间隙，圆盘形炉排上方的侧面设置有燃料进料口，所述进料口位于圆盘形盘体边缘；进一步的，每层换热管铺设有耐火板的一端高于烟气通道端；进一步的，所述锅炉炉体内的换热室热水夹套顶部设置有放气口及热水出口。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型采用转动炉排结构，鼓风机的配风进入风室后通过风帽上的风孔与生物质燃料配合燃烧，多个风帽使配风均匀，炉排上的燃料燃烧均匀，温度一致性好；在风帽间设置固定的耙齿，可以在旋转炉排转动时及时将炉排上初步结焦的灰份破开，将灰份和焦块由旋转炉排中间的排渣口排到排渣室中由炉门清理出设备。本实用新型的燃烧室设置有二次风孔，可对炉膛内未燃烧完全的燃料进行二次燃烧，而且二次燃烧温度高，燃烧室内的温度一致性好；换热室内的换热管倾斜设置，可以使换热管内热交换水因高温而产生的气泡向换热管较高的一端浮动，并最终汇入换热室壁内的热水夹套后从热水夹套顶部的放气口放出，避免了因换热管内气体过多造成的换热不良；通过在换热管上铺设耐火材料板，耐火材料板的另一端留出烟气通道，相邻两层的换热管上铺设的耐火板交错排列，可以迫使高温烟气绕过耐火材料板从而加长了高温烟气在炉内的滞留时间，而且每层换热管铺设有耐火板的一端高于烟气通道端，使高温烟气首先在较高的耐火板一端集聚，随后才顺烟气通道向上流通，进一步加长了烟气的滞留时间，增加了换热时间，将换热室内的烟气通过烟气出口引入到换热器，可以充份利用烟气的余热，使热交换更加完全，本实用新型烟气通道路径长，燃料燃烧及换热充份。

附图说明