[实用新型]一种铁芯注塑用翻转下料装置有效
申请号: | 201720703014.9 | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN206937877U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 莫洪秒 | 申请(专利权)人: | 苏州米河自动化科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/42 | 分类号: | B29C45/42;B29C45/14 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277 | 代理人: | 伍见 |
地址: | 215103 江苏省苏州市越溪镇天*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 翻转 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种下料装置,尤其涉及一种铁芯注塑用翻转下料装置。
背景技术
常见铁芯注塑多使用人工手动操作,在铁芯注塑的生产车间中,注塑生产环节中需要极高的温度,同时加工的铁芯也会产生重金属粉尘或者有害气体,这些都会影响操作人员的身体健康。同时铁芯自身重量大,不便于取用移动,操作不当,就会很容易造成人员伤亡,这些都会给注塑生产带来安全隐患。
在常见的铁芯注塑工作中,尤其是注塑后的下料料环节,铁芯温度高,操作安全隐患大,操作工的工作量要求大,生产效率低,人力浪费现象严重。
针对这种情况,市场需要一种自动化程度高,可以批量转移,单个下料,安全可靠,工作效率高的铁芯注塑用翻转下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供了一种自动化程度高,可以批量转移,单个下料,安全可靠,工作效率高的铁芯注塑用翻转下料装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:一种铁芯注塑用翻转下料装置,包括:旋转机构和推料机构,其特征在于:所述推料机构设置在所述旋转机构的下端,所述旋转机构四周边缘位置上均匀设置有若干下料铁芯底座,所述旋转机构的一侧连接有翻转机构,所述翻转机构、所述推料机构和所述旋转机构均设置在下料工作平台上。
本实用新型一个较佳实施例中,所述旋转机构包括旋转下料盘,所述旋转下料盘上放置铁芯的位置处均设置有退料孔。
本实用新型一个较佳实施例中,所述旋转机构上端设置有下料机械手机构。
本实用新型一个较佳实施例中,所述下料工作平台一侧设置有下料斜面。
本实用新型一个较佳实施例中,所述下料斜面的横截面呈U型。
本实用新型一个较佳实施例中,所述下料工作平台连接有移栽机构。
本实用新型一个较佳实施例中,所述下料铁芯底座上设置有立柱。
本实用新型一个较佳实施例中,所述立柱的长度小于铁芯的高度。
本实用新型一个较佳实施例中,所述下料机械手机构包括若干个下料夹持机构,所述下料夹持机构数量与所述下料铁芯底座的数量相同。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型使用了下料机械手机构批量移动铁芯到旋转机构上,由翻转机构驱动旋转机构翻转,再通过推料机构工作,每次推动一个铁芯下料,提供了一种结构简单,一种自动化程度高,可以批量转移,单个下料,安全可靠,工作效率高的铁芯注塑用翻转下料装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的俯视图。
图1是本实用新型不带下料机械手机构的结构图;
图2是本实用新型的结构图;
图1-2中:201、旋转机构,202、推料机构,203、下料铁芯底座,204、翻转机构,205、下料工作平台,206、旋转下料盘,207、退料孔,208、下料机械手机构,209、下料斜面,210、移栽机构,211、立柱,212、铁芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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