[实用新型]一种用于生物燃料制粒的料仓均布器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种均布器，特别是一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，属于新能源装置技术领域。

背景技术

生物燃料制粒，原料采用料可以利用作物秸秆、林业加工剩余物，将原料粉碎后再制成颗粒用做燃料的过程，在制粒过程中，需要粉末状原料混合均匀，避免颗粒结构大并形成团影响制粒效果。在粉末预处理的过程中，需要将粉末在料仓中进行混合，从而再传送至制粒机中进行制粒。

而在目前的混合原料工艺中，由于原料较多，常出现物料集中堆积在料仓的中部或者某一特定位置，不仅不能够充分利用料仓内部空间，容易使粉末过多堆积，不利于粉末的传输。

在大型设备中，需要一种能够充分利用内部空间，物料均布效果较好的料仓装置，从而提高制粒效果，改善料仓的利用率。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够将物料均布在料仓的容腔内，并且混合效果好，提升制粒效果的用于生物燃料制粒的料仓均布器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，包括具有容腔的料仓，料仓上部设置用于需要粉碎的原料传输的旋风装置和1个用于皮带传输物料的进料管口，所述旋风装置包括用于传输不需要干燥的物料的第一旋风装置和用于传输干燥后的物料的第二旋风装置，所述进料管口上方设置有皮带传送装置，所述料仓内设置有锥形混料仓，所述旋风装置和进料管口的出料口延伸至锥形混料仓内，所述锥形混料仓底部设置有第一出料口，所述料仓内还设置有用于混料和均布的螺旋装置，锥形混料仓通过第一出料口与螺旋装置连通，所述螺旋装置上还设置有多个第二出料口，所述螺旋装置与驱动装置连接。利用该方式既能够使原料混合更加均匀，又能使物料均布在料仓内，充分利用料仓内部容腔。

进一步的，所述第二出料口为3个。

进一步的，所述第二出料口分别设置于螺旋装置前部、中部和后部，并且位于螺旋装置的下方。能够充分实用前中后的空间位置。

进一步的，所述螺旋装置包括管体，管体内设置有转动轴，转动轴上设置有螺旋板体，所述管体与第一出料口连通，转动轴与驱动装置连接。

进一步的，所述第一出料口位于管体前部。

进一步的，所述螺旋装置包括管体，管体内设置有转动轴，所述转动轴上设置有2个方向相反的螺旋板体，所述管体与第一出料口连通，转动轴与驱动装置连接。

进一步的，所述第一出料口位于管体中部。

进一步的，所述驱动装置包括电机、减速器和联轴器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于生物燃料制粒的料仓均布器解决了传统生物新能源燃料料仓容腔空间利用率低的问题，利用螺旋装置使多种物料充分混合搅拌，提高料仓容腔空间的利用率，能够将不同水分和几何尺寸不同的原料混合均匀，保证成型主机运行稳定，保证成品质量，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型螺旋装置另一实施方式的结构示意图。

图中标记：1-料仓、2-进料管口、3-第一旋风装置、4第二旋风装置、5-皮带传送装置、6-锥形混料仓、7-第一出料口、8-螺旋装置、9-第二出料口、10-驱动装置、11-管体、12-转动轴、13-螺旋板体。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

一种用于生物燃料制粒的料仓均布器，如图1所示，包括具有容腔的料仓1，料仓上部设置用于需要粉碎的原料传输的旋风装置和1个用于皮带传输物料的进料管口2，旋风装置包括用于传输不需要干燥的物料的第一旋风装置3和用于传输干燥后的物料的第二旋风装置4，进料管口2上方设置有皮带传送装置5，料仓1内设置有锥形混料仓6，旋风装置和进料管口2的出料口延伸至锥形混料仓6内，锥形混料仓6底部设置有第一出料口7，料仓1内还设置有用于混料和均布的螺旋装置8，锥形混料仓6通过第一出料口7与螺旋装置8连通，所述螺旋装置8上还设置有多个第二出料口9，螺旋装置8与驱动装置10连接。