[实用新型]一种制备高纯低钠刚玉的专用全自动混料机

说明书

一种制备高纯低钠刚玉的专用全自动混料机，属于刚玉生产设备领域。其特征在于：包括机壳，所述机壳的上部设置进料口，机壳的下部设置出料口，机壳的中部设置混料空间。本设备通过巧妙设计将混料仓采用下翻式打开方式，由此加速了物料的混料及出料过程。此装置将物料的混料仓分为左、右两部分，通过在左、右料仓上分别设置两套动力引导装置，可以使左、右两组料仓实现同时并拢及同时打开，使得物料的输入及输出达到了瞬时完成，极大的提高了生产效率。全新设计的混料机，不但能够提供高效的生产效率，同时加入了粉尘收集装置保障生产过程对环境不造成污染。

技术领域

本实用新型属于刚玉生产设备领域，具体涉及一种制备高纯低钠刚玉的专用全自动混料机。

背景技术

刚玉，名称源于印度，系矿物学名称，刚玉是一种由氧化铝(Al2O3)的结晶形成的宝石。纯净的刚玉是无色的，当含有不同的微量元素时而呈现不同颜色。刚玉的莫氏硬度为9，是迄今为止自然界中所发现的、硬度仅次于钻石的第二号高硬度物质。刚玉作为磨料的一种，在磨料磨具中被广泛应用。刚玉的生产环节中涉及多套设备，其中在进行高温定型前的混料尤为重要，做为刚玉生产的第一个重要环节，混料环节的精确称量是生产高品质刚玉的先决条件。现行刚玉生产中的混料机比较简陋，效率相对低下，一方面首先将各种物料按比例投入混料机，混料完成后再从混料机中取出混料之后的物料进入下一步生产环节，费时费力；另一方面混料过程中粉尘造成的环境污染相对比较重。为了解决在既可以精确控制混料环节又不影响生产效率和造成环境污染的实际技术问题，实用新型人全新设计了混料机，进行完善和全面升级，实现环保、高效、低耗能等各项技术要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制备高纯低钠刚玉的专用全自动混料机，第一可以降低刚玉生产过程中混料环节对环境造成的污染；第二可以加速混料环节的生产效率；第三在满足前两个目的的前提下，仍然可以精确控制刚玉生产的混料环节。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种制备高纯低钠刚玉的专用全自动混料机，其特征在于：包括机壳，所述机壳的上部设置进料口，机壳的下部设置出料口，机壳的中部设置混料空间；

还包括粉尘收集装置，所述粉尘收集装置包括上粉尘导管和下粉尘导管和粉尘净化装置，所述上、下粉尘导管的前端分别联通进料口和出料口，上、下粉尘导管的后端连接粉尘净化装置；

还包括自动称料装置，所述自动称料装置包括滑动称料板和滑动称料动力装置，在机壳下部的出料口的一侧侧壁上设置插口，在另一侧侧壁内设置支撑块，所述滑动称料动力装置能够驱动滑动称料板能够插入和移出插口内，当滑动称料板插入插口内时，滑动称料板的插入端能够放置到支撑块上；

在混料空间内设置混料仓，所述混料仓包括左、右仓体和左、右拉臂，左、右仓体扣合在一起形成一个上部敞口的筒形容料空间；在混料空间内设置左、右弧形滑道，左、右拉臂的上端分别通过左、右电动滚轮安装在左、右弧形滑道中，并且左、右电动滚轮能够带动左、右拉臂沿左、右弧形滑道移动；左、右拉臂的下端设置左、右插销管，在左、右仓体的外壁上分别设置左、右插销，左、右插销分别能够插入左、右插销中；在进料过程开始之前，左、右插销分别插入左、右插销中，左、右电动滚轮带动左、右拉臂及左、右仓体向中心部位相对移动，直至左、右仓体扣合在一起；在出料过程开始之前，左、右插销分别插入左、右插销中，左、右电动滚轮带动左、右拉臂及左、右仓体向两侧分离，直至物料从左右仓体内倾倒出去；

还包括匀料清料装置，所述匀料清料装置包括清料气缸和电动旋翅，所述清料气缸的上端安装在进料口的侧壁上，清料气缸的伸缩轴连接电动旋翅；在进料过程中，清料气缸的伸缩轴回缩至上限位，电动旋翅位于筒形容料空间的上部慢速旋转；在出料过程中，清料气缸的伸缩轴伸出至下限位，电动旋翅位于分开的左、右仓体之间，电动旋翅高速旋转制造高速气流将左、右仓体内的物料清空。