[实用新型]一种淀粉糖加工用蒸煮设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及淀粉糖加工相关技术领域，具体为一种淀粉糖加工用蒸煮设备。

背景技术

淀粉糖的制作工艺主要包括以下几个步骤，即淀粉液化、糖化、脱色、离子交换和蒸发，其中在蒸发工序中主要是利用蒸汽的热量对糖液进行加热，使糖液中的水分蒸发，从而到达浓缩糖液的目的。目前，在淀粉糖行业产品浓缩过程中，蒸发器普遍采用板式蒸发器，板式蒸发器工作原理是使产品与蒸汽在各自相应通道内呈逆流流动，通过调整板片之间的距离和改变板片的形状产生强烈的湍流，从而得到理想的热能传递；强烈的热传递使产品沸腾，残留液和产生的蒸汽在下游的分离器内被分离；蒸汽在多次与产品进行热能传递后被冷却为冷凝水。该结构形式的蒸发器蒸汽消耗大，产生的冷凝水多，生产成本较高，并且热量的合理利用性较低，为此我们提出一种淀粉糖加工用蒸煮设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淀粉糖加工用蒸煮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淀粉糖加工用蒸煮设备，包括蒸发器本体、空气压缩机、原料室、储料室、换热室I以及换热室II，所述蒸发器本体上端设置有蒸汽入口，且蒸发器本体左端自上到下依次通过管道连接于出料口的右端、蒸汽出口的右端、进料口的右端以及高压气体入口的右端，所述出料口的左端通过管道连接于换热室I的右端，换热室I的左端通过管道连接于储料室上，所述换热室I的下端通过原料管连接于换热室II的上端，且换热室I的上端通过管道连接于原料室的下端，所述换热室II的右端通过管道分别连接于蒸汽出口的左端和进料口的左端，且换热室II的左端通过管道连接于分离器的上端，所述分离器的下端通过管道连接于低压气体入口的上端，低压气体入口的下端固定于空气压缩机的上端，所述空气压缩机的右端固定有高压气体出口，高压气体出口通过管道连接于高压气体入口的左端。

优选的，所述换热室I呈长方体状，其包裹于出料口左端到储料室右端的管道上，且换热室II呈“L”状，其包裹于蒸汽出口左端到分离器上端管道上。

优选的，所述原料管设置有多个，其呈陶瓷圆柱空腔状连接于换热室I与换热室II之间，且原料管的直径大于铜管的直径。

优选的，所述换热室I与换热室II内部设置有铜管，铜管设置有多个，且蒸汽出口位于进料口的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1、通过将换热室I包裹于出料口左端到储料室右端的管道上，将换热室II包裹于蒸汽出口左端到分离器上端的管道上，且将原料室设置在上端，使此新型结构中出料以及蒸汽的热量可以得到很好的利用；

2、通过将原料管设置有多个，将本体设置呈陶瓷圆柱空腔状，且连接于换热室I与换热室II之间，使此原料管在进行原料输送的时候，可以很好地保持热量；

3、通过将换热室I与换热室II内部设置有铜管，且铜管设置有多个，使此新型结构中的出料以及蒸汽的热量得到很好地释放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铜管结构示意图。

图中：1蒸汽进口、2蒸发器本体、3原料室、4储料室、5换热室I、6出料口、7原料管、8蒸汽出口、9进料口、10高压气体入口、11换热室II、12分离器、13低压气体入口、14高压气体出口、15空气压缩机、16铜管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。