[实用新型]一种全自动焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种全自动焊接装置。

背景技术

目前在焊接加工中，为了提高焊接加工效率，常用专用焊接设备进行焊接加工，但由于焊接位置所处的空间位置及焊接形式的情况，使用当前设备进行焊接作业时，常会对同一个待加工件，甚至同一个焊缝焊接作业时，需要进行多次调整工件位置或调整焊把位置进行焊接，从而极大的降低工作效率并增加了操作人员劳动强度，且多次来回夹装也极大的降低了加工零件的精度，同时在加工的过程中，经常出现高温金属残渣，十分琐碎很难清理，且对于操作人员的人身安全有很大的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动化高，使用方便、安全，同时焊接位置、角度均可进行调节的全自动焊接装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种全自动焊接装置，包括机架、驱动电机、焊接机构、第一导轨、第二导轨、第三导轨、放料台和触摸屏，所述机架上端设有第一导轨，所述第一导轨上设有第二导轨，所述第二导轨上安装有滑动平台，所述滑动平台一侧安装有驱动电机，所述滑动平台通过驱动电机、第一导轨和第二导轨相配合，实现X轴、Y轴方向的移动，所述滑动平台下端安装有旋转机构，所述旋转机构连接焊接机构，所述焊接机构下端设有放料台，所述放料台安装在第三导轨上，所述第三导轨安装在机架上，所述机架一侧设有触摸屏。

进一步地，所述滑动平台一侧固定安装有锡丝盒。

进一步地，所述焊接机构包括焊接头和出丝杆，所述出丝杆与锡丝盒相配合。

进一步地，所述第三导轨一侧的机架上固定安装有锡丝回收盒。

进一步地，所述焊接机构通过旋转机构的配合可实现360度的旋转。

进一步地，所述焊接头和出丝杆均可实现角度的调节，所述焊接头的调节角度为0~60度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的焊接机构结构合理，通过第一导轨、第二导轨，滑动平台能实现X轴、Y轴方向的移动，同时放料台通过第三导轨可实现左右方向的移动，焊接机构可实现360度的旋转，从而以最快的速度调节好焊接位置，增加了工作效率，同时，焊接头和出丝杆的角度均可调节，进一步地提高了调整效率，方便了焊接，保证了焊接质量，工作安全，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、机架，2、第一导轨，3、第二导轨，4、滑动平台，5、焊接头，6、出丝杆，7、旋转机构，8、第三导轨，9、放料台，10、驱动电机，11、锡丝盒，12、锡丝回收盒，13、触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图说明地本实用新型做进一步地说明。

如图1所示，一种全自动焊接装置，包括机架1、驱动电机10、焊接机构、第一导轨2、第二导轨3、第三导轨8、放料台9和触摸屏13，机架1上端设有第一导轨2，第一导轨2上设有第二导轨3，第二导轨3上安装有滑动平台4，滑动平台4一侧安装有驱动电机10，滑动平台4通过驱动电机10、第一导轨2和第二导轨3相配合，实现X轴、Y轴方向的移动，滑动平台4下端安装有旋转机构7，旋转机构7连接焊接机构，焊接机构下端设有放料台9，放料台9安装在第三导轨8上，第三导轨8安装在机架1上，机架1一侧设有触摸屏13。

在本技术方案中，滑动平台4一侧固定安装有锡丝盒11。

在本技术方案中，焊接机构包括焊接头5和出丝杆6，出丝杆6与锡丝盒11相配合。

在本技术方案中，第三导轨8一侧的机架1上固定安装有锡丝回收盒12。

在本技术方案中，焊接机构通过旋转机构7的配合可实现360在本技术方案中，焊接头5和出丝杆6均可实现角度的调节，焊接头5的调节角度为0~60度。

本实用新型提出的焊接机构结构合理，通过第一导轨、第二导轨，滑动平台能实现X轴、Y轴方向的移动，同时放料台通过第三导轨可实现左右方向的移动，焊接机构可实现360度的旋转，从而以最快的速度调节好焊接位置，增加了工作效率，同时，焊接头和出丝杆的角度均可调节，进一步地提高了调整效率，方便了焊接，保证了焊接质量，工作安全，实用性强。