[实用新型]一种3D玻璃热弯装置及其加压模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D玻璃热弯的设备领域，尤其涉及一种3D玻璃热弯装置及其加压模块。

背景技术

现有的3D玻璃热弯装置中的加压模块通常是一块平板结构，直接固定连接导柱形成加压机构；在3D玻璃热弯生产过程中，工作环境温度为650℃以上，此时可能出现加压模块的变形，造成模块平整度变化；而现有的这种平板结构的加压模块在生产过程中不能进行调节以适应加压模块的平整度变化，导致加压模块与3D玻璃热弯模具的接触可能存在间隙而影响3D玻璃热弯的工艺，降低产品的良品率。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种3D玻璃热弯装置及其加压模块，能够根据加压模块的平整度变化来进行调节，从而确保加压模块与3D玻璃热弯模具的良好接触，提高产品良率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了一种3D玻璃热弯装置的加压模块，包括加压板、连接板、多根连接柱和多根调节柱，所述加压板用于对3D玻璃热弯模具进行加压，所述加压板通过多根连接柱连接在所述连接板的下方，多根所述调节柱连接在所述连接板与所述加压板之间以调节在各根所述调节柱相应的位置处所述加压板与所述连接板的距离。

优选地，多根所述调节柱分别采用多根调节螺栓，其中多根所述调节螺栓分别通过螺纹连接穿过所述连接板，且多根所述调节螺栓的下端端头顶在所述加压板上。

优选地，在所述加压板上设有多个第一定位孔，多根所述调节螺栓的下端端头分别置于多个所述第一定位孔内。

优选地，所述加压模块还包括多个隔热垫，多个所述隔热垫分别固定在多个所述调节螺栓的下端端头与所述加压板之间。

优选地，在所述加压板上设有多个第一定位孔，多个所述隔热垫分别置于多个所述第一定位孔内。

优选地，在每个所述隔热垫上分别设有第二定位孔，多根所述调节螺栓的下端端头分别置于多个所述第二定位孔内。

优选地，多根所述连接柱采用多根连接螺栓。

优选地，所述连接柱的数量为2～6根。

优选地，所述调节柱的数量为2～6根。

本实用新型还公开了一种3D玻璃热弯装置，包括导柱和上述的加压模块，所述导柱固定连接在所述加压模块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的3D玻璃热弯装置的加压模块通过在加压板和连接板之间设置调节柱，实现对加压板的上下调节，调节加压板与3D玻璃热弯模具的平行度，即能够根据加压模块的平整度变化来进行调节，从而使加压模块下行的时候，加压板与3D玻璃热弯模具上表面实现良好接触，从而使3D玻璃热弯模具的受力和受热均匀，提高产品良率，同时也提高加压模块的寿命。

在进一步的方案中，通过在调节螺栓的下端端头处设置隔热垫，能够减缓连接板与加压板之间的导热效应；进一步地，通过设置第一定位孔和第二定位孔，使得多根调节螺栓和多个隔热垫分别能够更好地定位固定。

在更进一步的方案中，通过设定合理数量的连接柱，在保证加压板与连接板的良好的连接状态的同时还能保证通过调节柱能够较好地调节加压板与3D玻璃热弯模具之间的平整度；进一步地，设置合理数量的调节螺栓，能够使得加压板的调节效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的3D玻璃热弯装置的加压模块的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种3D玻璃热弯装置的加压模块，包括加压板1、连接板2、多根连接螺栓3和多根调节螺栓4，其中加压板1用于对3D玻璃热弯模具6进行加压，加压板1通过多根连接螺栓3连接在连接板2的下方，多根调节螺栓4连接在连接板2与加压板1之间以调节各根调节螺栓4相应的位置处加压板1与连接板2的距离；具体地，多根调节螺栓4分别通过螺纹连接穿过连接板2，且多根调节螺栓4的下端端头顶在加压板2上；在本实施例中，加压板1还对3D玻璃热弯模具6进行加热。