[实用新型]一种组合模切极片制作设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及极片模切设备领域，尤其涉及一种组合模切极片制作设备。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。

极片作为锂电池的重要组成部分，在电池的性能发挥中起到了至关重要的作用。极片的制作是通过在基材的两侧表面涂布极粉材料，将将涂布后的基材进行模切，现有的模切方式一般是通过一次模切成型，但是在制作大型的极片时，使用的大型模切设备成本较高，且拆装难，制作难度较高，适应性较差，需要模切不同形状的极片时，需要整套模具更换，极大的增加了生产成本，且一般的下料装置均是通过机械手吸取极片、并移动极片放置到固定的位置进行下料，移动周期长，影响下料的效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供有利于模切大型极片，降低模切成本，提高模切后的极片下料速度，且适用于不同极片模切的一种组合模切设备。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种组合模切极片制作设备，沿极片送料方向依次设有放卷装置和模切装置，还包括第一输料装置和第二输料装置，所述模切装置包括冲模单元以及数量至少为两组、用于模切一张极片不同位置的模切单元，所述模切单元和冲模单元依次设置于第一输料装置沿线，所述第二输料装置的进料端设置在第一输料装置的出料端与第一输料装置交错，所述第二输料装置进料端与第一输料装置出料端的交错处设有用于传输极片的间隙，所述第二输料装置面对第一输料装置的一侧设置有下料装置。

其中，所述第二输料装置设有送料机构、吸料机构和推料机构，所述吸料机构安装于送料机构内，所述推料机构安装于送料机构上表面。

其中，所述吸料机构和推料机构的数量至少为一组。

其中，所述吸料机构包括吸料板和真空箱，所述吸料板盖设于真空箱，所述吸料板开设有若干个吸气孔，所述真空箱设有若干个连接真空泵的吸气管。

其中，所述推料机构包括安装架、推料气缸和推料块，所述推料气缸安装于安装架，所述推料气缸的输出端连接有推料板，所述推料块设于真空箱内，所述推料块通过连杆与推料板连接。

其中，所述第二输料装置面向下料装置的一侧安装有调节机构，所述调节机构包括调节支架，所述调节支架安装有若干个调节气缸，所述调节气缸的输出端连接有调节板。

其中，所述下料装置包括支架，所述支架滑动安装有第一下料箱和第二下料箱，所述支架对应第二输料装置下料的位置设有升降机构。

其中，所述模切装置包括第一模切单元、第二模切单元和第三模切单元，所述第一模切单元设于第一输料装置一侧，所述第二模切单元和第三模切单元通过滑动单元安装于第一输料装置另一侧。

其中，所述滑动单元包括移动版和第一滑轨，所述移动板与第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨的滑动方向与第一输料装置的输送方向垂直。

其中，所述移动板背向第一滑轨的一侧设有第二滑轨和第三滑轨，所述第二滑轨的滑动方向与第一输料装置输送方向垂直，所述第三滑轨的滑动方向与第一输送装置输送方向平行，所述第二模切单元滑设于第二滑轨，所述第三模切单元滑设于第三滑轨。

其中，所述移动板安装有用于使移动板在第一滑轨滑动的第一移动单元，所述第三模切单元安装有用于使第三模切单元在第三滑轨滑动的第二移动单元。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型结构紧凑，通过多组模切单元模切同一张极片，在制作大型极片时，避免了大型模切装置难组装的问题，且多组模切单元使用更灵活，能适用于不同形状极片的模切，第一输料装置和第二输料装置的组装结构新颖，使极片从第二输料装置下方下料，无须通过机械手抓取下料，简化结构，提高空间利用率，极片直接在第二输料装置下方下料，无须移动极片下料，下料速度更快。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型模切装置的立体图；

图3为本实用新型模切装置的另一视角的局部立体图；

图4为本实用新型模切装置的仰视视角的局部立体图；

图5为本实用新型第二输料装置和下料装置的装配立体图；

图6为本实用新型第二输料装置局部放大图；

图7为本实用新型推料机构的立体图。

具体实施方式