[实用新型]一种橡胶烘烤系统

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶加工设备领域，具体涉及一种橡胶烘烤系统。

背景技术

橡胶加工工艺中，生胶经均质除杂后，需要进行烘烤作业，产出干胶。传统设备是将生胶放入烘烤槽内，经过滑轨直接送入烘烤箱内烘烤。但是烘烤箱输送路线笔直，造成生产线过长，导致场地和设备安装规划困难。而且烘烤槽内的生胶分布和受热不均，烘烤效果差，产出干胶后出料困难，效率低。

实用新型内容

为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种橡胶烘烤系统，使烘烤箱分段回转输送，缩短生产线长度。

其技术方案为：

一种橡胶烘烤系统，包括上料轨道、烘烤槽、上料装置、移动托车、托车轨道、进料轨道、烘烤箱、出料装置和出料轨道，所述上料轨道上设置有烘烤槽，上料轨道上方设置有上料装置，所述上料轨道一旁设置有进料轨道，所述上料轨道末端处设置有托车轨道始端，托车轨道末端处设置有进料轨道始端，所述托车轨道上设置有移动托车，所述进料轨道末端连接着出料轨道，所述出料轨道设置在烘烤箱内，所述出料轨道末端延伸出烘烤箱外，所述烘烤箱外的出料轨道上方设置有出料装置。

进一步，所述烘烤槽包括底座、侧框、隔板、底网和顶升板，所述底座设置在上料轨道上，所述底座内设置有底网，底座上放置有侧框，侧框内设置有隔板，侧框外侧上端设置有顶升板。

进一步，所述上料装置包括支架、横杆、滑块和上料斗，所述支架设置在上料轨道两侧，支架之间设置有横杆，横杆上设置有滑块，所述上料斗固定设置在滑块上。

进一步，所述移动托车上方两侧设置有中转轨道，移动托车下方设置有滑轮，滑轮设置在托车轨道上，所述上料轨道末端和进料轨道始端处设置有插销孔，所述移动托车侧面设置有插销。

进一步，所述上料轨道末端和出料轨道末端铰接设置有限位销。

进一步，所述出料装置包括提升滑槽、提升滑块、连轴、中转板、连接杆、顶块、钢绳和电葫芦升降机，所述出料轨道两侧设置有两组提升滑槽，每组提升滑槽设置有两个滑槽，每个滑槽之间设置有一块提升滑块，每组提升滑槽之间的两块滑块通过连轴连接，所述连轴上套有轴承，轴承连接着中转板，所述中转板上端通过钢绳连接着电葫芦升降机，所述中转板上通过连接杆连接着顶块，所述顶块长度大于每组提升滑槽的两个滑槽之间距离的长度。

进一步，所述中转板下端设置有配重块。

进行烘烤作业时，烘烤槽在上料轨道上移动，移动过程中进行上料。上料斗通过滑块在横杆上往复运动，将生胶均匀落入烘烤槽内。同时运转移动托车，并与上料轨道末端接轨，利用移动托车侧面的插销插入上料轨道末端的插销孔，固定好移动托车，等待烘烤槽移动至移动托车上的中转轨道。若是烘烤槽移动上料轨道末端，而移动托车还没有就位，便利用上料轨道末端的限位销限制烘烤槽移动，防止烘烤槽脱轨。等移动托车就位后，再打开限位销放行。烘烤槽移动至移动托车上的中转轨道后，中转轨道末端的限位块放置烘烤槽脱轨，移动托车沿着托车轨道移动至进料轨道始端，并利用移动托车侧面的插销插入进料轨道始端的插销孔，固定好移动托车。接着将移动托车上的烘烤槽移动至进料轨道，最终进入烘烤箱内的出料轨道上进行烘烤。烘烤过程中，隔板将烘烤槽内分隔为多个槽体，同时烘烤槽底部为网状，所以生胶受热充分且均匀，烘烤效果好。烘烤结束后，烘烤槽沿着出料轨道移出，受到限位销限制定位。此时启动电葫芦升降机收缩钢绳，钢绳拉动中转板，中转板上的顶块通过轴承沿着连轴旋转，并顶住烘烤槽框架上的顶升板。顶块受到烘烤槽限制，中转板停止绕连轴旋转，从而沿着提升滑槽被提升，同时烘烤槽的框架受顶块作用也被提升，从而分离底座上的干胶和框架，方便干胶取出转移。干胶取出后，电葫芦升降机回转，烘烤槽的框架下降至底座上后，受到配重块作用，中转板和顶块回转，直到顶块与提升滑槽接触受限后停止，等待下一次取料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型操作方便，能使烘烤箱分段回转输送，缩短生产线长度，方便规划场地和设备安装；烘烤箱进料移动同时进行，工作效果高；烘烤过程中，生胶受热充分且均匀，烘烤效果好；干胶出料方便，便于转移，不会影响后续出料。

附图说明

图1为橡胶烘烤系统的结构示意图；

图2为烘烤槽的结构示意图；

图3为出料装置的提升状态图；