[实用新型]一种橡胶加工除杂循环水槽

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶加工设备领域，具体涉及一种橡胶加工除杂循环水槽。

背景技术

加工制作天然橡胶时，橡胶切断揉和之后，橡胶中的杂质析出，需要用水洗去杂质。为确保杂质清洗分离彻底，现有技术中采用蛇形水槽清洗。但是蛇形水槽占地面积大，橡胶随水流冲洗最终流出蛇形水槽，并不能确保杂质彻底洗净分离，除杂效果差。而且杂质分离后，轻质杂质上浮，泥沙杂质下沉，难以及时清除，影响后续清洗效果。

实用新型内容

为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种橡胶加工除杂循环水槽，占地面积小，杂质分离彻底，上层杂质分离方便。

其技术方案为：

一种橡胶加工除杂循环水槽，包括槽体、腰形柱、电机、转轴、拨水板、除杂槽、除杂口和渗杂格栅，所述槽体中部设置有腰形柱，腰形柱两端固定设置有电机，所述电机连接着转轴，所述转轴两端分别设置有多块拨水板，所述槽体和腰形柱之间形成循环清洗区，所述循环清洗区上部固定设置有一个以上的除杂槽，所述除杂槽一部分设置在循环清洗区内，除杂槽另一部分设置在循环清洗区外，所述设置在循环清洗区内的除杂槽一侧设置为渗杂格栅，所述渗杂格栅朝向水流方向，所述设置在循环清洗区外的除杂槽底部设置有除杂口。

进一步，还包括沉积槽、排水管、排污管和开关阀，所述沉积槽设置在槽体底部，所述沉积槽连接着排水管，排水管上垂直向上设置有排污管，所述排水管上设置有开关阀。

进一步，所述槽体内设置有污水槽，所述槽体和污水槽由挡板隔开，所述沉积槽末端进入污水槽，所述排水管连接着污水槽内的沉积槽末端。

橡胶切断揉和之后，进入槽体和腰形柱之间形成循环清洗区内，循环清洗区内放入足够清洗水，水位到达除杂槽上的渗杂格栅。电机工作，带动拨水板旋转，使循环清洗区内的水朝一个方向流动，清洗分离橡胶上的杂质。杂质分离后，轻质杂质上浮，漂浮于水面上，经过渗杂格栅过滤后，轻质杂质和一部分水进入除杂槽内，并从除杂口排出。泥沙等重质杂质分离下沉，落入沉积槽内，随水流移动，汇集于污水槽内的末端。挡板将槽体和污水槽隔开，防止橡胶进入污水槽内。泥沙等重质杂质和水混合，进入排水管中，此时排水管上的开关阀关闭，泥沙等重质杂质和水的混合物只能从排污管流出。排污管上端开口高度与水位高度相近，防止过多水流走。清洗结束后，捞去其中的橡胶，打开挡板和开关阀，将水和剩余杂质从排水管中快速排出。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，占地面积小，能利用水流循环重复冲洗橡胶，直至杂质洗净，杂质分离效果好；杂质分离过程中能及时排出杂质，提高分离效果。

附图说明

图1为橡胶加工除杂循环水槽的结构示意图；

其中，1-槽体，2-腰形柱，3-电机，4-转轴，5-拨水板，6-除杂槽，7-除杂口，8-渗杂格栅，9-沉积槽，10-污水槽，11-挡板，12-排水管，13-排污管，14-开关阀。

具体实施方式

如图1所示，一种橡胶加工除杂循环水槽，包括槽体1、腰形柱2、电机3、转轴4、拨水板5、除杂槽6、除杂口7和渗杂格栅8，所述槽体1中部设置有腰形柱2，腰形柱2两端固定设置有电机3，所述电机3连接着转轴4，所述转轴4两端分别设置有多块拨水板5，所述槽体1和腰形柱2之间形成循环清洗区，所述循环清洗区上部固定设置有一个以上的除杂槽6，所述除杂槽6一部分设置在循环清洗区内，除杂槽6另一部分设置在循环清洗区外，所述设置在循环清洗区内的除杂槽6一侧设置为渗杂格栅8，所述渗杂格栅8朝向水流方向，所述设置在循环清洗区外的除杂槽6底部设置有除杂口7。

还包括沉积槽9、排水管12、排污管13和开关阀14，所述沉积槽9设置在槽体1底部，所述沉积槽9连接着排水管12，排水管12上垂直向上设置有排污管13，所述排水管12上设置有开关阀14。

所述槽体1内设置有污水槽10，所述槽体1和污水槽10由挡板11隔开，所述沉积槽9末端进入污水槽10，所述排水管12连接着污水槽10内的沉积槽9末端。