[实用新型]一种高架地板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及高架地板技术领域，具体涉及一种高架地板结构。

背景技术

高架地板通常以架高的方式设在地面上，多个支撑架设置在地板与地面之间，这就需要高架地板具有一定的承重能力。现有的高架地板通常以铝合金制成，包括抗拉的底层、抗压的上层及介于上层和底层间的中间连接层，而中间连接层通常采用质轻发泡材料，刨花板、混凝土、石膏板，可增加其断面强度，但是质轻发泡材料、刨花板防火较差，混凝土、石膏板重量较重；在浇筑混凝土过程中，会使工作环境变的较差，粉尘会对工作人员的健康造成不利影响。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服高架地板防火及制作过程中的抗粉尘问题以及总体重量较重问题，从而提供了一种高架地板结构。

一种高架地板结构，包括抗压板、抗拉板及位于所述抗压板和抗拉板之间的夹层支撑，所述抗压板与所述抗拉板形成一封闭箱体，所述的夹层支撑为一薄板支撑体，所述夹层支撑位于所述封闭箱体内，且所述夹层支撑的上下两侧面分别与所述抗压板和抗拉板固定连接。

所述夹层支撑截面呈蜂窝状，其上成型有多个凸起于所述夹层支撑同一侧面的增强凹槽。

所述增强凹槽呈锥形结构。

所述增强凹槽呈等间距阵列排布。

所述夹层支撑的板厚为0.4～2mm。

所述抗拉板的中部通过冲压形成向外凸的凸起结构。

所述抗拉板为一上端开口的箱体结构，所述夹层支撑位于所述抗拉板的箱体结构中，所述抗压板覆盖于所述箱体结构的开口位置，且与所述抗拉板固定连接。

所述的抗拉板的周边与所述抗压板之间采用焊接、铆接、粘结或通过连接件固定连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

A.本实用新型所提供的高架地板结构采用三层结构，包括抗拉板、抗压板及位于抗拉板和抗压板之间的夹层支撑，其中的夹层支撑为一薄板支撑体，抗压板与抗拉板形成一封闭箱体，可将薄板加工成所需支撑形状，设置于封闭箱体中，然后将薄板支撑体的上下两侧面分别与抗拉板和抗压板固定连接，能满足高架地板的抗拉、抗压性能要求，大大改善工作人员的工作环境，提高防火和抗粉尘的能力。

B.本实用新型中将薄板支撑体制成蜂窝状截面金属板形状，采用铆接、焊接或粘结等方式将三层钢板固定在一起，大大提高薄板支撑体的支撑性能，使高架地板整体具有较高的强度，可达到500公斤及更高的承压，挠度≤2mm，永久变形≤0.1mm。

C.本实用新型在抗拉板的中部位置，依靠自身金属板特性，通过冲压制成外凸的凸起结构，大大提高了抗拉板的机械性能，同时将抗拉板制成箱体的结构，并与外凸的凸起结构相结合，大大增强了抗拉板周向上的支撑能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的高架地板立体结构爆炸图；

图2为图1所示的夹层支撑结构示意图；

图3为图1中所示的抗拉板结构示意图。

附图标记说明：

1-抗压板；2-抗拉板，21-凸起结构；3-夹层支撑，31-增强凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示，本实用新型所提供的一种高架地板结构，包括抗压板1、抗拉板2及位于抗压板1和抗拉板2之间的夹层支撑3，夹层支撑 3为一薄板支撑体，薄板支撑体的上下两侧面分别与抗压板1和抗拉板2固定连接。