[实用新型]一种闭环调节的高背压供热工况异常控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于间接空冷高背压供热技术领域，特别涉及间接空冷高背压供热系统的一种闭环调节控制系统。

背景技术

高背压供热是近年来兴起的一种具有良好经济效益的供热技术，能够充分利用低压缸排汽热量，降低机组能耗，同时，能够实现高背压供热和抽凝工况不停机在线切换，具有很强优势。

间接空冷机组采用循环水冷却低压缸排汽，循环水通过间冷塔进行空气冷却，循环水通过间冷塔的散热为系统的热量损失，在保证机组安全运行的前提下，减少间冷塔散热损失，能够有效地提升系统能量利用率，是高背压供热的一个重要控制指标。同时，当机组处于高背压供热工况时，随着机组背压的提升，汽轮机末级叶片会出现越来越强的抖动，称为末级叶片的颤振，颤振值越大，叶片出现断裂的可能性越大，机组的安全隐患越大。末级叶片颤振值可通过计算获得，一般为0~150，高背压供热机组颤振值一般在90~95左右时供热机组效益较高。

高背压供热系统，为了减少系统散热，提升能量利用率，同时保证机组的安全，使汽轮机末级叶片的颤振在允许范围内，需要调节高背压供热机组进入凝汽器循环冷却水的流量和间冷塔运行扇区百叶窗开度。

实用新型内容

本实用新型在原系统的基础上，为了克服原系统高背压供热工况系统不能自动调节的缺陷，且仅依靠运行人员判断调节容易出现调节不充分，能量利用率低的缺点，提出一种能够实现闭环调节的控制系统，提高机组的安全性和经济性。

本实用新型采用以下技术方案：

一种闭环调节的高背压供热工况异常控制系统，包括供热机组和控制系统，所述机组包括凝汽器2、间冷塔3和循环水系统，间冷塔3内设置有百叶窗4，所述凝汽器2的A侧通入循环水，B侧通入热网水，循环水通过间冷塔3进行冷却，所述循环水系统包括并联设置在间冷塔3和凝汽器2的A侧之间的变频循环水泵5和定速循环水泵，所述变频循环水泵5后设置一台超声波流量计6；

所述控制系统包括DCS系统、工控机13、OPC接口机14，工控机13通过OPC接口机14连接DCS系统， DCS系统连接变频循环水泵5的变频器和百叶窗4的控制电机。

定速循环水泵包括并联的两台，正常情况下，变频循环水泵5处于工作状态，一台定速

还包括临机机组，所述临机机组和机组公用变频循环水泵5和超声波流量计6，两台机组不同时处于高背压状态。

本实用新型的有益效果：本实用新型的系统能够闭环自动控制变频器的频率和百叶窗的开度，有效保证高背压供热机组安全经济运行。

附图说明

图1为本实用新型的系统原理图。

其中，（1）低压缸，（2）凝汽器，（3）间冷塔，（4）百叶窗，（5）变频循环水泵，（6）超声波流量计，（7）#5机定速循环水泵Ⅰ，（8）#5机定速循环水泵Ⅱ，（9）#6定速循环水泵Ⅰ，（10）#6机定速循环水泵Ⅱ，（11）#6机循环水回水，（12）#6机循环水出水，（13）工控机，（14）OPC接口机，（15）DCS系统，（16）SIS，（17）凝汽器热网水进水，（18）凝汽器热网水出水。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的闭环调节的高背压供热工况异常控制系统，包括控制系统，用于对供热机组进行控制，供热机组包括凝汽器2、间冷塔3和循环水系统，间冷塔3内设置有百叶窗4，凝汽器2的A侧通入循环水，B侧通入热网水，循环水系统连接在凝汽器2的A侧和间冷塔3之间，凝汽器2的A侧出口的循环水进入间冷塔3冷却后，通过循环水系统进入凝汽器2的A侧入口，循环水系统包括并联设置在间冷塔3和凝汽器2的A侧之间的变频循环水泵5和定速循环水泵，所述变频循环水泵5后设置一台超声波流量计6；本实用新型还包括临机机组，临机机组和本例机组公用变频循环水泵5和超声波流量计6，两台机组不同时处于高背压状态。

控制系统包括DCS系统15、工控机13、OPC接口机14，工控机13通过OPC接口机14连接DCS系统，工控机13通过DCS系统获取当前变频循环水泵的频率、间冷塔各扇区运行状态、间冷塔各扇区百叶窗开度，将获取的数据与预设在工控机中的数据进行比较，当前获取的数据作为跟踪值，工控机13发送当前状况下正常工作时的变频器工作频率和百叶窗开度指令数据，通过OPC接口回传给DCS系统，DCS系统将数据发送给变频循环水泵的变频器或者控制百叶窗开度的步进电机。