[实用新型]分风管布风装置有效
申请号: | 201720705098.X | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN206832015U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 冉军;冯留建 | 申请(专利权)人: | 山东琦泉能源科技有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F26B25/00 |
代理公司: | 北京煦润律师事务所11522 | 代理人: | 苏庆 |
地址: | 250000 山东省济南市历*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风管 装置 | ||
技术领域
本发明涉及生物质干燥技术领域,具体而言,涉及一种分风管布风装置。
背景技术
目前针对物料进行干燥的方式有自然干燥和人工干燥,按照干燥操作方法的不同进行分类,分为对流干燥、辐射干燥、真空干燥和联合干燥。就传统干燥技术而言,热风干燥技术是应用最为广泛的。热风干燥技术由于干燥操作方式简单,过程易于控制,因而具有较大的应用优势,但它也存在干燥热源能耗大,热能利用率低等缺点。因此,需要对热风干燥技术进行优化改进以提高其经济性具有重要的意义。对于生物质燃料,热风干燥方式是一种比较经济可行的方式。
现有的热风干燥,一般直接对物料进行吹风,只能够带走物料表面的温度和湿度,对于物料内部产生的温度以及蕴含的水分,则难以通过表面吹风进行干燥,因此,导致物料的干燥效率较低,干燥效果较差。
发明内容
本发明实施例中提供一种分风管布风装置,能够保证空气与物料接触更加充分,在一定程度上增大吹扫表面积,加速物料水分蒸发,提高物料干燥效率。
为实现上述目的,本发明实施例提供一种分风管布风装置,包括进风总管和第一分风支管,第一分风支管连接至进风总管,第一分风支管上设置有第一出气孔。
优选地,多个第一分风支管并联连接在进风总管上。
优选地,第一分风支管径向连接在进风总管上,各第一分风支管上还设置有末端分风支管,末端分风支管上设置有第二出气孔。
优选地,第一分风支管的管径小于进风总管的管径,末端分风支管的管径小于第一分风支管的管径。
优选地,每个第一分风支管上沿长度方向上均间隔设置有多个末端分风支管,各末端分风支管沿其所在的第一分风支管的径向延伸。
优选地,第一分风支管上设置有多个第一出气孔,第一出气孔沿第一分风支管的外周分布;和/或,第一分风支管上设置有多个第二出气孔,第二出气孔沿末端分风支管的外周分布。
优选地,第一分风支管上设置有多个第一出气孔,多个第一出气孔沿着气体流动方向孔径逐渐增大;和/或,末端分风支管上设置有多个第二出气孔,多个第二出气孔沿着气体流动方向孔径逐渐增大。
优选地,第一分风支管上设置有多个第一出气孔,多个第一出气孔沿着气体流动方向孔间距逐渐减小;和/或,末端分风支管上设置有多个第二出气孔,多个第二出气孔沿着气体流动方向孔间距逐渐减小。
优选地,第一分风支管上设置有多个第一出气孔,第一分风支管沿长度方向分为多个出风区域,位于出风区域内的第一出气孔的孔径相同,沿着空气流动方向,各出风区域内的第一出气孔的孔径逐渐增大;和/或,末端分风支管上设置有多个第二出气孔,末端分风支管沿长度方向分为多个出风区域,位于出风区域内的第二出气孔的孔径相同,沿着空气流动方向,各出风区域内的第二出气孔的孔径逐渐增大。
优选地,至少一个第一分风支管的入口处设置有控制阀。
优选地,进风总管竖直设置,多个第一分风支管沿竖直方向间隔水平设置;或,进风总管水平设置,多个第一分风支管沿水平方向间隔水平设置。
优选地,末端分风支管水平设置;或,末端分风支管竖直设置。
优选地,末端分风支管绕自身轴向可转动地设置。
优选地,第一分风支管的内周和/或外周设置有防止物料从第一出气孔进入第一分风支管内的挡料网;和/或,末端分风支管的内周和/或外周设置有防止物料从第二出气孔进入末端分风支管内的挡料网。
应用本发明的技术方案,分风管布风装置包括进风总管和第一分风支管,第一分风支管连接至进风总管,第一分风支管上设置有第一出气孔。在对物料进行干燥时,可以通过进风总管和第一分风支管将外界空气送入到物料内部,从而使得空气能够从物料内部与物料进行接触,使得物料与空气之间接触更加充分,使空气在流动过程中能够更加方便快速地带走物料中的水分,对物料进行干燥,同时可以通过进入物料内的空气带走物料堆积所产生的内部高温,避免物料内部微生物活动,消耗物料碳源,降低物料热值,提高物料干燥效率,并提高物料存放的安全性,提升物料燃烧时的经济性。
附图说明
图1是本发明实施例的分风管布风装置的末端分风支管的结构示意图;
图2是本发明实施例的分风管布风装置的末端分风支管的立体结构示意图;
图3是本发明一实施例的分风管布风装置的结构示意图;
图4是本发明另一实施例的分风管布风装置的结构示意图。
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