[实用新型]一种自动贴标机的三面扶标机构的拦料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装拦料设备技术领域，尤其涉及一种自动贴标机的三面扶标机构的拦料装置。

背景技术

现今的拦料装置都是通过将产品移出生产线外再进行扶标工序，每次需要对产品进行扶标时，都需要停止输送带的移动，拦截较为麻烦，无法做到单条生产线连线使用，只能针对单一产品更换品种困难调节不方便。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种自动贴标机的三面扶标机构的拦料装置，其自动贴标机的三面扶标机构的拦料装置能够通过气缸推动拦料块进行对产品的拦料，拦截方便，方便对产品进行扶标。

本实用新型提供一种自动贴标机的三面扶标机构的拦料装置，包括机架和工作台，所述工作台上设有平放于工作台上的气缸和铰接于工作台的拦料块，所述气缸的活塞杆连接于拦料块尾端，所述拦料块前端延伸向机架呈凸起结构。

作为优选，所述工作台一侧设有安装台，所述安装台上设有贯穿于安装台的支撑架，所述支撑架顶部设有连接块，所述连接块上设有支杆，所述支杆一端连接于连接块，另一端连接有测物电眼。

作为优选，所述测物电眼设置于机架的正上方，且沿传输带输送方向的位置先于拦料块。通过测物电眼知晓拦料块是否到达拦料装置处。

作为优选，所述工作台底部一侧上固接有矩形底块，所述工作台底部沿边缘上设有第一压板，所述第一压板中部上设有贯穿于第一压板且与矩形底块连接的第一丝杆，所述第一丝杆一端连接有第一园轮缘手轮。通过转动第一园轮缘手轮，使工作台整体沿第一丝杆长度方向移动。

作为优选，所述第一压板对称两端分别设有与矩形底块连接的第一导向杆。通过第一导向杆的作用，使工作台在移动的过程中更将平稳。

作为优选，所述第一丝杆和第一导向杆上设有分别套接于第一丝杆和第一导向杆的第一固定块，所述第一固定块设有两块。通过第一固定块的作用，增大工作台在移动过程中的平稳性。

作为优选，所述第一固定块底部和第一压板底部设有第二固定块，所述第二固定块中部设有贯穿于第二固定块的第二丝杆，所述第二丝杆一端固接于机架，另一端连接有第二园轮缘手轮，所述第二丝杆与第二园轮缘手轮连接处设有第二压板，所述第二压板对称两端分别设有贯穿于第二固定块的第二导向杆。通过转动第二园轮缘手轮，使第一固定块上的工作台整体沿第二丝杆的长度方向移动，而第二导向杆使其在移动的过程中更加平稳。

作为优选，所述第一丝杆和第一导向杆与机架为平行结构，所述第二丝杆和第二导向杆与机架为垂直结构。移动第一园轮缘手轮即为移动拦料装置整体的横向位置，移动第二园轮缘手轮即为移动拦料装置整体的纵向位置。

作为优选，所述测物电眼为光电传感器。

作为优选，所述测物电眼连接有PLC控制器的输入端的com端，所述PLC控制器的输出端连接有继电器的输入端，所述继电器的输出端连接有电磁阀的输入端，所述电磁阀的输出端连接于气缸。当产品移动到测物电眼时，测物电眼从低电平信号转化为高电平信号，通过com端传输到PLC控制器上，PLC控制器接收到该信号后，经过计算，使继电器通电，从而带动电磁阀的开闭，最后使其与电磁阀连接的气缸开始运动，进而通过铰接关系的拦料块向机架方向移动，进行拦料。

工作原理：当产品移动到测物电眼时，测物电眼从低电平信号转化为高电平信号，通过com端传输到PLC控制器上，PLC控制器接收到该信号后，经过计算，使继电器通电，从而带动电磁阀的开闭，最后使其与电磁阀连接的气缸开始运动，进而通过铰接关系的拦料块向机架方向移动，进行拦料，当因为产品的大小规格有变化时，通过调节第一园轮缘手轮和第二园轮缘手轮来调节该拦料装置的横向和纵向位置，从而适应不同的产品拦料。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：工作台上设有平放于工作台上的气缸和铰接于工作台的拦料块，气缸的活塞杆连接于拦料块尾端，拦料块前端延伸向机架呈凸起结构，通过气缸推动拦料块进行对产品的拦料，拦截方便，方便对产品进行扶标。

附图说明

下面参照附图示例说明本实用新型自动贴标机的三面扶标机构的拦料装置的基本构造，其中：

图1为本实用自动贴标机的三面扶标机构的拦料装置的工作台与机架连接的结构示意图；

图2为本实用自动贴标机的三面扶标机构的拦料装置的正视图；

图3为本实用自动贴标机的三面扶标机构的拦料装置的俯视图；

图4为本实用自动贴标机的三面扶标机构的拦料装置的左视图；

图5为本实用自动贴标机的三面扶标机构的拦料装置的的结构示意图；