[实用新型]一种用于不同洁净区的跨区域无动力自动输瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输瓶装置，尤其涉及一种用于不同洁净区的跨区域无动力自动输瓶装置。

背景技术

现有技术中，制药设备的输瓶装置常常需要跨越不同级别的洁净区，因此，需要在不同级别的洁净区设置独立的输送带，如在第一洁净区设置第一输送带，在第二洁净区设置第二输送带，第一洁净区和第二洁净区通过洁净区隔板隔开，第一输送带和第二输送带之间通过过渡板进行连接，以使瓶体从第一输送带上传送至第二输送带上，在输瓶过程中，由于过渡板上无驱动瓶体运动的动力，仅靠输送带的推力使瓶体相互挤压并向前运动，传递过程中由于过渡板与输送瓶体底部之间产生滑动摩擦，阻碍了瓶体传输，从而影响设备的输送效率，而过渡板越长，其滑动摩擦阻力越大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于不同洁净区的跨区域无动力自动输瓶装置，通过减少待输送瓶体底部与过渡板之间的接触面积来降低瓶体与过渡板之间的所产生摩擦力来实现瓶体在过渡板上自动输送，不仅结构简单，成本低廉，而且拆装方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于不同洁净区的跨区域无动力自动输瓶装置，所述不同洁净区包括低级别的第一洁净区和高级别的第二洁净区，所述第一洁净区与所述第二洁净区通过一隔板分隔开，所述自动输瓶装置包括位于所述第一洁净区的输瓶网带、位于所述第二洁净区的理瓶盘以及分别与所述输瓶网带和所述理瓶盘对接的过渡平台组件，所述过渡平台组件包括过渡板，所述过渡板的一端与所述输瓶网带对接，另一端穿过所述隔板延伸至所述第二洁净区并与所述理瓶盘对接，所述过渡板上沿输瓶方向均布有复数个第一长槽，所述第一长槽的宽度为待输送的瓶体底部直径的1/6-1/4；

优选地，所述过渡平台组件还包括用于安装所述过渡板且位于所述过渡板下方的底板，所述底板连接一设于所述第一洁净区内的翻转机构；

优选地，所述翻转机构包括翻转架以及与所述翻转架转动连接的翻转轴，所述翻转轴的另一端转动连接于一轴安装座上，所述翻转架固定于所述底板上，所述翻转轴位于所述翻转架远离所述底板的一端；

优选地，所述翻转轴上套设有轴承，所述翻转轴的一端通过所述轴承可转动的设于所述翻转架上；

优选地，所述翻转轴上还套设有套筒，所述套筒位于所述轴安装座与所述轴承之间，所述轴安装座固定设置于所述输瓶网带的下方；

优选地，所述翻转架上设有用于手动操作的拉杆；

优选地，相邻两个所述第一长槽的间距与所述第一长槽的宽度相同；

优选地，所述过渡平台组件还包括分别设于所述过渡板两侧的护瓶板，且所述护瓶板上沿输瓶方向开设有第二长槽，所述第二长槽的宽度为待输送的所述瓶体瓶身高度的5/10-7/10；

优选地，所述第二长槽的底部表面距离所述过渡板的输瓶面为待输送的所述瓶体瓶身高度的2/10。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过提供一种用于不同洁净区的跨区域无动力自动输瓶装置，通过在过渡板上均布多个第一长槽，来减少瓶体自输送网带运动至理瓶盘过程中经过过渡板而减少过渡板与瓶体底部的接触面积，从而减少两者之间所产生的滑动摩擦力，这样瓶体在输瓶网带上由多排同时通过过渡板时，由于摩擦力的减少而使得瓶体在输瓶网带上受到的推力足以克服该摩擦力，从而使得瓶子在通过过渡板时都自动的向前移动穿过隔板而进出理瓶盘，无需提供额外的动力，不仅结构简单，成本低廉，而且更换便捷。且通过将底板固定在翻转架上，绕该翻转轴转动，可使得在生产结束后，操作人员将过渡板翻转置于第一洁净区内的输瓶网带的上方，便于隔板的封闭，实现对不同洁净区分别进行灭菌而不产生干涉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一结构示意图。

图3是本实用新型的过渡板的正视图。

图4是本实用新型护瓶板的侧视图。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。